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搭设安全通道专项技术方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

1.1.1法律法规《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016。

1.1.2设计文件本项目施工图纸（建施-03、结施-08）、岩土工程勘察报告、施工组织设计及相关技术交底文件。

1.1.3合同文件《XX项目施工总承包合同》（编号：XX-2023-05）、《安全生产管理协议》（编号：XX-2023-安-12）。

1.1.4其他企业技术标准《安全通道搭设技术规程》（Q/XX-2023）、类似工程施工经验及现场勘查记录。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息项目名称为XX市高新区科创中心，位于XX路与XX路交叉口，总建筑面积8.5万㎡，其中地上5层，地下2层，建筑高度23.8m，框架结构，工期720日历天。

1.2.2安全通道设置需求施工现场需搭设3条永久性安全通道：1#通道位于建筑物东侧，连接施工区与办公区，长度40m，宽度3.0m；2#通道位于南侧，连接材料堆放区与作业面，长度35m，宽度2.5m；3#通道为地下室内通道，连接楼梯间与各施工区域，长度28m，宽度2.0m。

1.2.3结构特点通道需承受施工荷载（均布荷载≤3.0kN/㎡）、风荷载（基本风压0.55kN/㎡），并满足消防疏散要求（净高≥2.5m，疏散距离≤50m）。

1.3施工条件

1.3.1自然条件项目所在地属亚热带季风气候，年均降雨量1200mm，夏季多台风（最大风力8级），冬季最低气温-5℃，需重点考虑防风、防滑措施。

1.3.2现场条件施工场地已实现“三通一平”，东侧市政道路可作为材料运输通道，地下通道区域已完成基础垫层浇筑，周边无高压线等障碍物。

1.3.3资源条件项目部配备持证架子工15名，安全员3名，φ48×3.6mm钢管5000m，扣件1.2万颗，安全网2000㎡，竹脚手板500块，材料供应充足。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1管理人员配置

项目部根据工程需求，组建专项管理团队，确保安全通道搭设有序推进。项目经理作为总负责人，统筹协调施工进度与安全监督，需具备一级建造师资质及5年以上大型项目管理经验。技术负责人负责方案细化与现场技术指导，要求持有高级工程师职称，熟悉建筑施工规范。安全员配备3名，均需持有安全生产考核合格证书，其中1名专职负责安全通道区域，每日巡查隐患。材料员1名，负责材料采购与验收，需具备物资管理经验。质检员1名，负责搭设质量检测，需持有质量员证书。团队分工明确：项目经理制定总体计划，技术员审核图纸细节，安全员监督操作规范，材料员控制材料质量，质检员记录验收数据。每周召开协调会，解决人员调配问题，确保各环节衔接顺畅。管理人员需提前熟悉现场条件，结合工程概况中的通道位置与荷载要求，调整人员配置，如1#通道区域增加一名技术员，因长度较长且连接施工区与办公区，需重点监控。

2.1.2操作人员要求

操作人员以持证架子工为主，确保专业技能与安全意识。项目部招聘15名架子工，均需持有建筑施工特种作业操作资格证，有效期在半年内。其中，8名负责主体搭设，5名负责辅助作业，2名负责材料搬运。所有人员需通过三级安全教育，包括公司级、项目级和班组级培训，内容涵盖安全通道搭设规范、应急处理流程及个人防护措施。培训时长不少于8小时，考核合格后方可上岗。操作人员要求年龄在25至50岁之间，身体健康，无高血压、恐高等禁忌症。每日开工前，班组长进行简短技术交底，强调操作要点，如扣件拧紧力矩达到40-65N·m，避免过松或过紧。同时，安排2名替补人员，应对突发缺勤情况。人员管理采用实名制登记，考勤记录与绩效挂钩，激励工人遵守安全规程。针对地下通道区域，因环境复杂，额外增加1名经验丰富的架子工，确保在狭窄空间内高效作业。

2.2材料准备

2.2.1材料采购

材料采购依据设计文件与合同要求，确保符合国家标准。主要材料包括φ48×3.6mm钢管，采购量5000米，选用Q235B级钢材，壁厚偏差不超过0.36mm。扣件1.2万颗，分直角、旋转和对接三种类型，每批次需提供材质证明书。安全网2000㎡，采用密目式安全网，网眼尺寸不大于25mm，抗冲击强度测试合格。竹脚手板500块，规格为3000mm×250mm×50mm，需无裂缝、腐朽现象。采购流程：材料员根据施工计划制定采购清单，报项目经理审批后，从合格供应商处采购。供应商选择需考察资质，如ISO9001认证，并签订质量保证协议。材料进场前，进行抽样检测，钢管弯曲变