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公司光纤套塑工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司光纤套塑工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤套塑工岗位的工艺作业操作。所有从事光纤套塑工作的员工必须遵守本规程，以确保操作安全、规范、高效。规程内容涵盖了光纤套塑工艺的各个环节，包括原材料准备、设备操作、工艺流程控制、产品检验及设备维护等方面。员工应通过培训，充分了解和掌握规程内容，确保在生产过程中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

（2）工作服应选择耐高温、防静电、不易燃的材料制作。

（3）佩戴防护眼镜时，确保视线清晰无遮挡。

（4）长发人员应将头发束起，避免工作时被设备卷入。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否完好，无损坏、松动或漏油现象。

（2）检查设备各部件润滑情况，确保设备运行顺畅。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露、老化、破损现象。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应通风良好，保持空气清新。

（2）地面应平整、干燥，无油污、积水。

（3）照明设备应充足，确保操作人员视线清晰。

（4）定期检查消防设施，确保其完好、有效。

（5）保持作业场所整洁，及时清理废弃物。

操作人员需在操作前严格按照以上要求做好各项准备工作，确保安全生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于安全位置，关闭所有防护装置。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、加热系统等。

（3）调整设备参数至设定值，如温度、速度等。

（4）检查设备运行状态，确保各系统正常工作。

（5）打开防护装置，开始进行光纤套塑作业。

（6）作业过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（7）作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）光纤放置要平整，避免扭曲。

（2）套塑材料要均匀分布，确保套塑厚度一致。

（3）加热温度和时间需根据材料特性调整，避免过热或不足。

3.异常情况处理程序：

（1）设备异常：立即停机，断开电源，检查设备故障原因，按维修程序处理。

（2）光纤损坏：立即停机，更换光纤，检查损坏原因，防止再次发生。

（3）套塑材料问题：停止使用该批材料，报告上级，等待替换。

（4）安全装置失效：立即停机，报告上级，进行安全装置的检查和维修。

在处理任何异常情况时，操作人员应遵循安全第一的原则，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

（3）加热系统温度稳定，符合设定要求。

（4）液压系统压力稳定，油路畅通。

（5）电气系统指示灯正常，无异常报警。

（6）防护装置齐全，工作环境安全。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或紧固件松动引起。

（2）噪音异常，可能是传动部件磨损或润滑不足。

（3）加热温度不稳定，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

（4）液压系统压力波动，可能是油路堵塞或液压元件损坏。

（5）电气系统指示异常，可能是电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用监测仪器对设备关键部件的温度、压力、电流等参数进行实时监控。

（3）记录设备运行数据，分析异常情况，提前预警。

（4）建立设备维护保养记录，跟踪设备维护历史和故障处理情况。

（5）操作人员应具备基本的设备维护知识，能够识别和处理常见故障。

通过上述监控方法，确保设备在正常运行状态下进行光纤套塑作业，及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查光纤套塑后的外观质量，确保无气泡、无皱褶。

（2）测量套塑层的厚度，确保符合设计要求。

（3）测试光纤的传输性能，如损耗、反射率等，确保满足标准。

（4）检查设备运行参数，如温度、速度等，与设定值对比。

（5）观察设备运行状态，如油压、电流等，确保在正常范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整加热系统温度，确保套塑层均匀。

（2）若光纤传输性能不达标，调整光纤位置或套塑压力。

（3）设备参数调整：根据实际生产需求，调整设备运行速度和压力。

（4）设备维护：定期更换润滑油，检查和紧固紧固件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）温度波动：调整加热系统，保持温度稳定。

（2）速度不稳定：检查传动系统，确保运转平稳。