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铸造模型工岗位职业健康操作规程

文件名称：铸造模型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸造模型工在生产过程中，为确保职业健康与安全，规范操作行为。目的在于指导铸造模型工正确使用设备、材料，预防职业危害，提高工作效率，保障身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：铸造模型工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、护目镜、工作服、手套等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对铸造设备进行检查，确保设备运行正常，无故障、无漏油、无漏电现象。检查铸造模具、工具是否完好，如有损坏应及时更换或修复。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，确保空气中的有害物质浓度符合国家职业卫生标准。定期检测工作场所的粉尘、噪音、温度等环境指标，发现问题及时整改。

4.工作场所布局：合理规划工作场所布局，确保操作空间宽敞，通道畅通，便于操作和紧急疏散。

5.安全警示：在危险区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.操作规程培训：对新入职的铸造模型工进行操作规程培训，使其了解操作步骤、注意事项及紧急情况下的应对措施。

7.定期检查维护：对设备、工具、防护用品等进行定期检查、维护，确保其处于良好状态。

三、操作步骤

1.准备模具：首先，对铸造模具进行清洗和检查，确保模具无异物、无破损。然后，根据产品图纸进行模具组装，确保模具各部分连接牢固，间隙合理。

2.准备材料：按照配方要求准备铸造用材料，如砂、铁水等，并确保材料质量符合标准。

3.模具涂油：在模具表面均匀涂抹脱模剂，以减少产品与模具的粘附，便于脱模。

4.填砂：将准备好的砂料填入模具，使用振动器或手工敲打使砂料紧实，确保砂型充满模具。

5.砂型修整：对砂型进行修整，去除多余的砂料，确保砂型形状符合产品要求。

6.浇注：将熔化的铁水倒入砂型，注意控制浇注速度和温度，防止砂型破裂。

7.冷却：待铁水冷却凝固后，进行脱模操作，取出铸件。

8.铸件检查：对铸件进行外观检查和尺寸测量，确保铸件质量符合要求。

9.清理工作场地：操作结束后，清理工作场地，回收废料，整理工具设备。

10.记录操作过程：记录操作过程中的关键数据，如材料消耗、设备运行状态等，为后续改进提供依据。

在操作过程中，应注意以下几点关键点：

-严格按照操作规程进行，避免违规操作。

-注意观察设备运行状态，发现问题及时停机检查。

-操作时保持专注，避免因疏忽导致事故。

-操作结束后，对工作场地进行清理，确保工作环境整洁。

四、设备状态

在铸造模型工的操作中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电机启动和停止响应迅速，无卡滞现象。

-加热系统温度控制准确，无过热或不足的情况。

-振动器工作正常，砂型紧实均匀。

-浇注系统畅通，无堵塞或泄漏。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等。

异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-电机启动缓慢或无法启动，可能是电源问题或电机故障。

-加热系统温度波动大，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

-振动器振动异常，可能是振动电机故障或砂箱固定不牢。

-浇注系统堵塞，可能是熔渣积累或浇注口设计不合理。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备，确定故障原因。

-对损坏的部件进行更换或维修。

-对设备进行全面检查，确保所有部件正常工作。

-在设备恢复正常前，不得继续操作。

-记录设备故障情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对铸造模型工的设备进行定期测试，包括振动器、加热系统、浇注系统等。

-使用温度计、压力计等工具，检查设备各部分的温度和压力是否符合标准。

-通过视觉检查和听觉判断，评估设备的运行状态和是否有异常噪音。

-对砂型紧实度进行测试，确保砂型达到规定的紧实度标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整。

-如果温度控制系统不稳定，调整温度控制器参数，确保温度稳定。

-对于振动器，根据砂型紧实度调整振动频率和强度。

-浇注系统如有堵塞，清理浇注口和管道，确保流畅。

-检查并调整安全防护装置，确保其正常工作。

-对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

-调整后的设备需再次进行测试，确认调整效果。

-记录测试和调整的数据，作为设备维护和改进的依据。

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