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低温罐焊工培训课件

汇报人：XX

目录

01

低温罐焊接概述

02

焊接材料与设备

03

焊接工艺流程

04

焊接质量控制

05

安全操作规程

06

案例分析与实操

低温罐焊接概述

01

低温罐焊接定义

低温罐焊接是专为制造低温储存容器而设计的焊接技术。

焊接技术说明

该技术确保焊缝在极低温度下保持强度和密封性，适应特殊材料。

材料适应性

应用领域

低温罐用于存储液态氧、氮、氩等，服务于钢铁、化工等行业。

工业气体存储

存储液化天然气(LNG)，保障能源站的安全与供应。

能源供应

技术特点

高质量焊缝

采用先进技术确保焊缝强度高，密封性好。

适应低温环境

焊接技术适应低温条件，保证罐体在极低温度下稳定运行。

焊接材料与设备

02

低温焊接材料

选用适用于低温环境的特殊焊条，确保焊缝强度与韧性。

专用焊条

采用低氢型焊丝与高效焊剂，保证焊接质量，减少缺陷产生。

焊丝与焊剂

焊接设备介绍

辅助设备

阐述焊接过程中所需的辅助设备，如焊枪、送丝机等。

焊机类型

介绍不同种类的焊机，如TIG、MIG、MMA等。

01

02

设备维护保养

定期对焊接设备进行性能检查，确保设备处于良好状态。

定期检查

保持设备清洁，定期清理焊渣、灰尘，防止设备受损。

清洁保养

焊接工艺流程

03

焊接前准备

检查焊材与母材质量，确保符合焊接要求。

材料检查

调试焊接设备，确保参数准确，运行稳定。

设备调试

焊接操作步骤

对焊接部位预热，减少焊接变形和裂纹风险。

预热处理

按规范进行焊接，确保焊缝质量和强度。

焊接操作

焊接后保温，消除残余应力，提升焊接件性能。

后热处理

焊接后处理

对焊缝进行外观及内部缺陷检查，确保焊接质量。

焊缝检查

进行退火或消除应力处理，减少焊接残余应力，提高焊缝性能。

热处理

焊接质量控制

04

质量检验标准

01

焊缝外观检查

检查焊缝表面缺陷，如裂纹、夹渣、未熔合等。

02

无损检测标准

采用X光、超声等无损检测方法，确保焊缝内部无缺陷。

常见焊接缺陷

焊缝边缘凹陷或金属堆积。

焊缝开裂及内部空洞。

咬边与焊瘤

裂纹与气孔

缺陷处理方法

用砂轮磨掉缺陷，必要时进行焊补，确保焊缝质量。

打磨与焊补

采用射线探伤等方法检测内部缺陷，确保焊缝无裂纹、未熔合等。

无损检测

安全操作规程

05

安全防护措施

焊工需穿戴专用防护服、手套、面罩，以防低温材料冻伤及焊接火花伤害。

穿戴防护装备

01

确保作业区通风良好，无易燃易爆物品，设置安全警示标识。

作业环境安全

02

应急处理流程

01

事故立即上报

一旦发生事故，立即上报给现场负责人和安全管理人员。

02

紧急隔离措施

迅速采取紧急隔离措施，防止事故扩大，确保人员安全。

03

启动应急预案

根据事故类型，启动相应的应急预案，进行快速有效的应急处置。

安全操作培训

学习并遵守低温罐焊接的安全操作流程，确保作业安全。

规范操作流程

01

强调佩戴合适的个人防护装备，如防护面罩、手套、安全鞋等。

个人防护装备

02

案例分析与实操

06

典型案例分析

分析低温罐焊接中气孔、裂纹等缺陷成因，提出预防措施。

焊接缺陷案例

展示优质焊接案例，强调规范操作与技能提升的重要性。

成功焊接实例

实操练习指导

通过模拟低温罐焊接，提升学员实操技能，熟悉焊接流程。

模拟焊接训练

强调实操中的安全规范，确保学员掌握正确的焊接操作方法。

安全规范操作

技能考核标准

焊缝需平整无缺陷，符合低温罐焊接规范。

焊接质量

评估完成焊接任务的时间，要求高效且质量达标。

时间效率

考核焊工在实操中是否严格遵守安全操作规程。

操作规范

谢谢

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