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公司汽机本体检修工设备安全操作规程
文件名称：公司汽机本体检修工设备安全操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司汽机本体设备检修工作，旨在确保检修过程中操作人员的人身安全和设备完好。适用对象为参与汽机本体设备检修的所有人员。使用场景包括但不限于汽机本体设备的拆卸、安装、检查及维护等作业。基本规定：严格遵守国家及行业标准，执行公司安全生产管理制度，确保检修作业安全、高效进行。
二、操作前的准备
1.防护用具使用：
（1）操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
（2）进入高温或易燃易爆区域时，应佩戴隔热手套、防护面具和防静电鞋。
（3）操作机械或电气设备时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保防护用具完好无损。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查设备外观是否有损坏、磨损或变形，特别是关键部件。
（2）检查油、水、气、电气系统是否正常，各接口连接是否牢固。
（3）检查安全防护装置是否齐全、可靠，如紧急停车按钮、安全限位开关等。
（4）确认设备周围环境整洁，无障碍物，通风良好。
3.作业区域准备要求：
（1）作业区域应保持清洁、整洁，无杂物、油污等，以确保操作安全。
（2）地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。
（3）设备附近应设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。
（4）根据作业需求，准备必要的工具、备件及辅助设备，如梯子、千斤顶、起重设备等。
（5）对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解作业流程和注意事项。
4.操作前还应进行以下工作：
（1）熟悉设备操作手册，了解设备性能、结构及操作方法。
（2）了解检修工艺流程，确保检修作业有序进行。
（3）检查设备润滑系统，确保润滑充足、正常。
（4）确认检修所需材料、工具已准备齐全，避免检修过程中因缺料、缺具而影响作业进度。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程：
（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备旋转是否顺畅，有无异常声响。
（2）按设备操作手册要求，依次启动油泵、冷却水系统、压缩空气系统等辅助设备。
（3）启动汽机本体设备，观察仪表指示，确保设备运行参数在正常范围内。
（4）进行设备运行过程中的监控，包括温度、压力、振动等参数，发现异常及时处理。
（5）设备运行稳定后，根据检修工艺要求，进行拆卸、检查、清洗、更换零部件等操作。
（6）检修完成后，按顺序关闭设备，进行试运行，确认设备运行正常后，方可交付使用。
2.特殊工序的操作规范：
（1）高温高压设备操作时，应严格按照操作规程进行，注意防止烫伤和爆炸。
（2）电气设备操作前，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。
（3）大型部件的吊装作业，应使用专用吊具，并确保吊装设备稳固可靠。
（4）设备内部作业时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品，并保持通风良好。
3.异常工况的处理方法：
（1）设备运行中若出现振动、噪音异常，应立即停止设备，检查原因，排除故障。
（2）设备运行参数超出正常范围，应立即采取措施调整，如降低负荷、调整转速等。
（3）发现设备泄漏、损坏等紧急情况，应立即切断电源，隔离危险区域，并上报领导。
（4）设备故障无法自行处理时，应联系专业人员进行检查和维修。
（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）温度：设备运行时，轴承温度应控制在60-80℃之间，冷却水温度应保持在规定范围内。
（2）压力：汽机本体设备运行时，主汽压力、再热汽压力、抽汽压力等应稳定在规定值。
（3）振动：设备振动值应小于规定标准，通常以振动速度（mm/s）表示，一般不超过0.08mm/s。
（4）噪音：设备运行噪音应低于规定标准，避免对周围环境和人员造成影响。
（5）流量：蒸汽、冷却水、润滑油等介质的流量应稳定，符合设计要求。
2.典型故障现象：
（1）轴承温度过高：可能是轴承磨损、润滑不良、冷却水不足等原因引起。
（2）压力波动：可能是管道泄漏、阀门故障、控制系统失灵等原因导致。
（3）振动异常：可能是设备基础不稳定、螺栓松动、转子不平衡等原因造成。
（4）噪音增大：可能是设备磨损、轴承损坏、齿轮啮合不良等原因引起。
（5）流量异常：可能是阀门故障、管道堵塞、控制系统失灵等原因导致。
3.状态监测的操作要求：
（1）定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。
（2）使用温度计、压力表、振动仪等仪器设备，对设备进行实时监测。
（3）对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
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