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公司片基流延工合规化操作规程

文件名称：公司片基流延工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司片基流延生产线的操作人员、维修人员及管理人员。适用于片基流延生产过程中涉及的安全操作、设备维护、物料管理等方面。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、合规。规程内容包含但不限于：安全操作规程、设备维护保养、物料管理、紧急事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等防护用品。

b.防护服应紧贴身体，避免被机器或物料卷入。

c.防护手套应完好无损，适合所从事的作业，如接触高温或化学品时，应使用专用手套。

d.防护眼镜必须佩戴合适，防止异物飞溅伤害眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，避免噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查设备各部件是否紧固，紧固件有无松动。

c.检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

d.检查电气线路是否有破损、裸露，绝缘性能是否良好。

e.检查液压系统是否漏油，油液是否符合规格要求。

f.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应清洁，无杂物，地面平整，防止滑倒。

b.操作人员需确保周围无障碍物，通道畅通。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，应急设备是否在位。

d.标志线清晰，指示设备、物料、危险区域等。

e.确保所有安全警示标志清晰可见，操作人员应熟悉其含义。

f.根据生产需求，提前准备必要的物料，并按指定区域摆放整齐。

g.核实生产计划，确保操作人员了解当天生产任务及注意事项。

操作人员在进行以上准备工作时，应保持专注，确保安全措施落实到位。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行自检，确保设备处于正常状态。

c.按照操作顺序，逐步加载原材料，调整设备参数至设定值。

d.开启设备，监控生产过程，确保设备运行平稳，参数稳定。

e.检查产品外观和质量，对不合格品进行标记或剔除。

f.生产过程中，定期检查设备状态，及时补充润滑油。

g.生产完成后，关闭设备，清理现场，做好设备维护保养。

h.填写生产记录，包括设备状态、原材料消耗、产品数量和质量等。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：严格控制温度，防止设备过热，操作人员需穿戴防火隔热服。

b.化学品处理：使用化学品的操作人员需穿戴防护服、手套、口罩，并确保通风良好。

c.高压操作：严格遵守高压设备操作规程，确保操作人员安全。

d.精密加工：操作人员需熟悉精密设备的操作方法，保持操作稳定，防止产品损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，报告维修人员，禁止私自操作。

b.紧急停机：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，确保人员安全。

c.异常参数：发现设备参数异常，立即调整至正常范围，必要时停止设备进行排查。

d.物料异常：发现原材料或产品异常，立即停止生产，报告上级处理。

e.环境异常：如发现车间内有异味、烟雾等情况，立即通知相关人员处理，确保环境安全。

f.人员伤害：如发生人员伤害，立即进行急救，同时报告上级并启动应急预案。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：根据生产要求，设备运行速度应稳定在规定范围内，不得过高或过低。

b.温度：设备运行温度应控制在设备允许的工作温度范围内，避免过热或过冷。

c.压力：液压系统压力应保持稳定，不得过高或过低，以确保设备正常运行。

d.电流：设备运行时电流应稳定，如有波动，应检查电气系统是否存在问题。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常，应检查机械部分是否存在松动或损坏。

f.物料输送：物料输送应顺畅，无堵塞现象，输送速度应符合生产要求。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或设备安装不稳。

b.异常噪音：设备运行时发出尖锐或异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.电流波动：设备运行时电流不稳定，可能是电机或电气系统存在问题。

d.温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是润滑不良或冷却系