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公司压缩天然气场站运行工现场作业操作规程

文件名称：公司压缩天然气场站运行工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司压缩天然气场站运行工的现场作业。适用于场站内天然气压缩、输送、储存等环节的操作和维护。运行工须严格遵守本规程，确保场站安全、稳定运行。规程包含基本规定、作业准备、操作步骤、应急处置等内容，旨在保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

运行工在作业前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保头部安全。

-工作服：穿着耐油、耐腐蚀的工作服，防止化学品接触皮肤。

-防护手套：使用绝缘手套或耐油手套，防止化学品和高温伤害。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：作业时佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-观察设备外观：检查设备是否有损坏、裂纹、泄漏等异常情况。

-检查电气系统：确保所有电气设备接地良好，绝缘电阻符合要求。

-检查管道系统：检查管道是否有泄漏、腐蚀、磨损等隐患。

-检查阀门：确保所有阀门开关灵活，指示清晰，无泄漏。

-检查仪表：检查仪表是否正常工作，显示准确。

-检查润滑系统：确保润滑系统充满油，油质符合要求。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面干燥。

-标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

-配置应急设施：确保现场配备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其可用性。

-通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

-环境监测：在作业前进行环境监测，确保作业环境符合安全标准。

-人员培训：对参与作业的人员进行安全操作培训，确保其了解作业流程和安全注意事项。

运行工在操作前应仔细检查以上各项，确保所有准备工作完成无误，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：确认设备处于待机状态，检查所有安全装置是否正常，穿戴好个人防护装备。

-启动设备：依次启动辅助设备，如润滑系统、冷却系统等，然后启动主设备。

-监控运行状态：在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保运行参数在正常范围内。

-调节参数：根据工艺需求，适时调整设备参数，如压力、流量、温度等。

-停止设备：在完成作业或达到预定时间后，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

-关闭后检查：设备停止后，进行巡检，检查设备是否有异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：在高温高压区域作业时，必须使用专门的工具和设备，确保操作人员穿戴适当的防护装备。

-化学品处理：在处理化学品时，严格遵循化学品的操作规程，避免泄漏和交叉污染。

-静电防护：在可能产生静电的环境中，使用静电消除器，确保设备接地良好。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-泄漏：发现天然气泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急通风系统，疏散人员，并通知相关部门。

-火灾：发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

-人员伤害：发生人员伤害时，立即进行急救，同时报警并通知医疗急救人员。

在执行上述操作时，运行工应严格按照规程进行，不得擅自改变操作流程，确保每一步操作都符合安全标准。在任何情况下，安全始终是第一位的。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-压力：压缩天然气设备运行时，压力应稳定在设备额定工作压力范围内。

-温度：设备运行温度应保持在设备规定的温度范围内，避免过热或过冷。

-流量：天然气输送流量应稳定，符合工艺设计要求。

-噪音：设备运行时噪音应控制在正常水平，异常噪音可能预示着设备问题。

-振动：设备振动应在可接受范围内，剧烈振动可能表明机械部件存在磨损或松动。

-润滑油：润滑油温度和油质应定期检查，确保在规定范围内，且油质清澈无杂质。

2.典型故障现象：

-压力异常：设备压力过高或过低，可能由于阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵引起。

-温度过高：设备过热可能由于冷却系统故障、负载过重或润滑不良导致。

-噪音增大：设备噪音突然增大可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动。

-振动加剧：设备振动加剧可能由基础不稳固、安装不当或机械部件磨损引起。

-润滑油变质：润滑油变质可能由于污染、氧化或过热，影响设备润滑效果。

3.状态监测的操作要求：

-定期巡检