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造球工职业健康及安全操作规程

文件名称：造球工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于造球工在生产过程中，为确保职业健康及安全，规范操作行为，预防事故发生。规程要求所有造球工必须严格遵守国家相关法律法规和本规程的规定，增强安全意识，提高自我保护能力，确保自身及他人安全。规程旨在保障生产顺利进行，维护企业稳定发展。

二、操作前的准备

1.个人防护：

造球工在操作前必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套和防砸鞋。长发需束起，不得佩戴易脱落的饰品。

2.设备检查：

-检查造球设备是否处于正常工作状态，包括传动带、电机、减速机等是否运转正常，有无异常噪音或震动。

-检查球团冷却设备，确保冷却水系统畅通，温度控制准确。

-检查原料输送设备，确认输送带无损坏，输送顺畅。

-检查控制系统，确保操作面板、传感器等设备功能正常。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在积水、油污等可能影响安全的因素，及时清理。

-检查现场电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施，确认灭火器、消防栓等设备完好，并放置在易取位置。

4.物料准备：

-检查原料的存放条件，确保原料符合质量要求，避免因原料问题影响造球质量。

-检查原料的供应情况，确保原材料充足，避免因物料不足影响生产。

5.操作准备：

-仔细阅读操作手册，了解造球工艺流程和设备操作方法。

-熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

-确认操作区域无他人，避免交叉作业造成的安全隐患。

6.通讯设备：

-确保通讯设备畅通，便于在紧急情况下与上级或同事取得联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-检查设备启动按钮，确认设备处于停止状态。

-打开原料输送设备，检查原料是否正常输送至造球机。

-启动造球机，逐渐增加转速至正常工作速度。

-打开球团冷却设备，调整冷却水流量至适宜温度。

-根据生产计划，调整原料配比，确保球团质量。

-监控设备运行状态，包括温度、压力、振动等参数。

-定期检查球团质量，根据需要进行调整。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用操作台上的控制按钮进行操作。

-严禁操作人员站在设备运行方向，避免因设备突然启动造成伤害。

-操作过程中应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

-严禁操作人员擅自调整设备参数，必须按照规定程序进行。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭冷却水、停止原料输送等。

-确认异常原因后，进行修复或更换损坏部件。

-修复完成后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.安全注意事项：

-操作人员应熟悉所有紧急停机按钮的位置和作用。

-严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

-严禁操作人员将身体任何部位伸入设备内部。

-严禁在操作区域进行与造球无关的活动。

5.记录与反馈：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和设备状态。

-发现任何异常情况或安全隐患，应及时向上级报告，并记录在案。

-定期对操作规程进行回顾和更新，确保其适用性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动带运转顺畅，无跳动或打滑现象。

-电机温度在正常范围内，无过热迹象。

-冷却水系统运行正常，出水温度符合设定要求。

-传感器读数准确，无偏差。

-电气线路无破损，接地良好。

-通风系统正常工作，空气流通无阻碍。

-原料输送设备运行稳定，无堵塞或卡住现象。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备振动加剧，超出正常工作范围。

-传动带打滑或跳动，可能因润滑不足或张力不当。

-电机温度异常升高，可能因过载或冷却不足。

-冷却水流量不足或温度异常，可能因管道堵塞或控制系统故障。

-传感器读数异常，可能因传感器损坏或信号干扰。

-电气线路出现火花或过热，可能因接触不良或短路。

-通风系统阻力增大，可能因灰尘积聚或通风口堵塞。

-原料输送设备出现堵塞或卡住，可能因原料配比不当或设备磨损。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-使用温度计、振动计等工具，实时监测设备温度和振动情况。

-通过传感器监控设备