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公司洗毛炭化挡车工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司洗毛炭化挡车工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司洗毛炭化挡车工岗位，旨在确保工作人员在生产过程中的人身安全和职业健康。规程明确了岗位操作的安全要求、防护措施及应急预案，以保障员工生命财产安全，促进公司安全生产目标的实现。所有挡车工必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

挡车工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴整齐，确保护住头部。

-防尘口罩：正确佩戴，有效防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-防护手套：选择适合材质的手套，防止化学品和高温伤害。

-防护鞋：穿戴绝缘鞋或防滑鞋，保障脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，包括传动带、齿轮、链条等。

-确认设备润滑系统正常，油位在规定范围内。

-检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备运行平稳，无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜。

-保持地面清洁，无积水、油污等滑腻物质。

-确认照明充足，无死角。

-定期清理设备周围的废弃物，保持工作环境整洁。

-检查消防设施是否完好，并确保消防通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已就位，安全防护措施到位。

b.按照设备操作手册，依次打开电源、气源和水源。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.进行正常生产作业，注意观察机器各部件运行情况。

e.作业结束后，先关闭气源和水源，再关闭电源。

f.检查设备无异常后，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.调节温度时，应缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏。

b.操作机械手时，需确保其运行轨迹安全，避免与周围设备或人员碰撞。

c.加料时应均匀，避免料仓过载或空载运行。

d.定期检查设备紧固件，确保无松动现象。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

c.如需紧急停机，立即按动紧急停止按钮。

d.报告班长或维修人员，等待处理。

e.在问题解决前，不得擅自启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电流和电压稳定，波动在允许范围内。

-温度控制准确，设备表面温度均匀。

-润滑系统正常，油液清洁无杂质。

-传动带、链条张紧适度，无打滑现象。

-传感器、仪表显示准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

-电流或电压异常波动，甚至断电。

-设备表面温度异常升高。

-润滑系统故障，油液泄漏或污染。

-传动带或链条打滑，传动效率下降。

-传感器或仪表读数不准确，出现报警。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，检查外观有无损伤。

-监控仪表显示，关注运行数据是否正常。

-使用听诊器检查设备噪音，判断运行是否平稳。

-定期检查电流和电压，确保供电稳定。

-定期检查润滑系统，保证油液清洁和油位合适。

-使用振动仪检测设备振动情况，及时发现潜在问题。

-记录设备运行日志，对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动轨迹，确保准确无误。

b.监测设备温度，确保在安全工作范围内。

c.检查设备润滑系统，确保油液品质和油位正常。

d.测试电气系统，确保电路无短路、漏电现象。

e.检查传感器和仪表，确保数据准确无误。

2.调整方法：

a.调整温度时，根据工艺要求缓慢进行，避免突变。

b.调整压力时，确保在设备承受范围内，防止过载。

c.调整速度时，注意设备运行平稳，防止振动过大。

d.调整机器间隙，确保运行顺畅，减少磨损。

e.调整传感器灵敏度，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

c.高温工况：加强冷却系统监控，必要时降低生产负荷。

d.高压工况：确保设备安全阀正常工作，防止超压。

e.紧急停机：立即启动应急预案，确保人员安全，防止事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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