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公司白酒制曲工工艺作业操作规程

文件名称：公司白酒制曲工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒制曲工在白酒制曲工艺作业过程中的安全操作。规程适用于所有从事白酒制曲工艺操作人员，包括制曲工、质检员等。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障生产设备安全运行，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止曲料溅入眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，避免吸入曲料粉尘。

（3）穿着合适的防护服，以防曲料接触皮肤。

（4）操作人员需佩戴防滑鞋，确保在湿滑地面行走时的安全。

（5）根据需要，操作人员还需佩戴手套、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，尤其是传动装置、电气线路等。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

（4）检查设备控制系统是否正常，包括按钮、开关、指示灯等。

（5）确认设备周围环境整洁，无杂物、积水等。

（6）开启设备空载运转，检查设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域通风良好，避免曲料粉尘积聚。

（2）检查地面是否平整、防滑，如有积水及时清理。

（3）检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）准备应急设备，如灭火器、急救箱等。

（6）对作业区域进行消毒，确保生产环境符合卫生要求。

操作人员应在操作前充分了解并掌握以上准备要求，确保自身和他人的安全。如遇特殊情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，先检查设备是否处于停止状态，确认安全后，按启动按钮。

（2）设备启动后，观察设备运转情况，确保运转平稳无异常。

（3）按照工艺要求，调整设备参数，如温度、湿度、压力等。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）设备停止运行时，关闭所有开关，切断电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）制曲过程中，严格控制温度、湿度等条件，确保曲料发酵充分。

（2）在翻曲、堆曲等工序中，注意操作手法，避免损坏曲料。

（3）定期检查曲料质量，确保符合生产要求。

（4）在添加曲料、辅料时，遵循“少量多次”的原则，防止过量添加。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音、振动时，立即停机检查，找出原因并排除。

（2）设备温度、湿度等参数超出正常范围，调整至合适值，如调整无效，停机检查。

（3）发现曲料质量异常，立即停止使用，分析原因并采取措施。

（4）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）操作人员应熟悉异常工况的处理方法，并定期进行演练，提高应对能力。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、稳定。如遇特殊情况，应立即停机，报告上级，并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）电机运行时，温度应控制在规定范围内，不得超过设备铭牌上的规定值。

（3）设备润滑系统应保持油量充足，油质清洁，压力稳定。

（4）设备传动装置运行时，传动带应保持适当的张紧度，无打滑现象。

（5）设备控制系统应显示正常，按钮、开关、指示灯等功能完好。

（6）设备温度、湿度等参数应保持在工艺要求的范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）设备振动加剧，可能是设备基础不稳定或设备本身存在结构问题。

（3）设备温度异常升高，可能是电机过载、冷却系统故障或润滑不良。

（4）设备控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

（5）设备运行过程中出现泄漏，可能是管道连接不良或密封件损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和参数。

（2）使用专用工具和仪器对设备进行定期检查和维护，如温度计、压力表等。

（3）记录设备运行数据，包括温度、压力、电流、电压等，以便分析设备状态。

（4）发现异常情况时，立即停机检查，分析原因并采取措施。

（5）对设备进行定期保养，确保设备处于良好运行状态。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧。

操作人员需时刻关注设备运行状态，确保设备在正常工况下运行。一旦发现异常，应立即采取措施，防止事