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公司胶囊剂工岗位应急处置操作规程
文件名称:公司胶囊剂工岗位应急处置操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司胶囊剂生产过程中,针对胶囊剂工岗位的应急处置操作。规程旨在规范应急处置流程,确保员工在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处置,降低事故危害,保障员工生命安全和公司财产安全。本规程要求所有胶囊剂工必须熟悉并遵守,以保障生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-工作前,员工应穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
-手套应选用适合的材质,如耐酸碱、耐高温,根据不同工段选择合适的类型。
-防护鞋应具有防滑、防静电功能,且定期检查鞋底磨损情况。
-进入生产区前,需佩戴耳塞,防止噪音伤害。
2.设备状态检查要点:
-检查设备是否处于正常工作状态,无异常噪音、振动、泄漏等情况。
-检查机器安全防护装置是否完好,如防护罩、急停按钮等。
-检查输送带、旋转装置等传动部件是否有松动,确保运行平稳。
-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
3.作业环境基本要求:
-生产区应保持清洁,无积水、油污等,确保地面干燥。
-空气流通良好,保持室内温度和湿度适宜,通风设备运行正常。
-定期对生产区进行消毒,防止交叉污染。
-设置明显的警示标志,提醒员工注意安全。
-确保应急通道畅通无阻,紧急出口标识清晰可见。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-首先开启通风设备,确保车间内空气流通。
-启动设备前,检查所有按钮、开关是否处于关闭状态。
-按照设备操作手册,依次启动预检、空载、负载等程序。
-操作过程中,密切监控设备运行状态,注意观察仪表读数和设备声音。
-完成生产任务后,先关闭负载,再关闭空载,最后关闭预检。
2.作业工序流程:
-按照生产计划,准备原料,检查原料质量。
-将原料加入设备,启动搅拌、填充、封口等工序。
-监控胶囊剂的质量,如外观、重量、密封性等。
-在线检测胶囊剂,对不合格产品进行剔除。
3.特定操作技术规范:
-填充操作时,调整填充量至规定标准,避免过载或不足。
-封口操作时,确保封口牢固,无泄漏。
-搅拌操作时,控制搅拌速度,避免原料过度加热。
4.异常情况处理程序:
-设备出现异常,立即停止操作,切断电源。
-检查设备故障原因,排除故障后再行启动。
-如遇紧急情况,立即启动应急预案,通知相关人员。
-记录异常情况及处理过程,分析原因,改进操作流程。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-仪表显示数据稳定,与实际操作参数相符。
-输送带运行顺畅,无卡住或跳槽现象。
-设备各部件温度在正常工作范围内。
-电气设备无过热、冒烟或异味。
2.常见故障现象:
-设备突然停止运行,无任何预警信号。
-输送带卡住或跳槽,导致物料堆积。
-设备部件异常磨损,如轴承、齿轮等。
-电气设备出现短路、漏电或过载。
-胶囊剂出现质量问题,如外观破损、填充量不均等。
3.状态监控方法:
-定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形等迹象。
-使用温度计、电流表等工具,监测设备温度和电流。
-通过声音判断设备运行状态,如异常噪音可能预示着故障。
-观察仪表读数,确保与实际操作参数一致。
-定期进行设备维护保养,预防故障发生。
-建立设备运行日志,记录设备运行状态和异常情况。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查胶囊剂的重量、形状、封口完整性等质量指标。
-监测设备的关键部件,如填充机械、封口机等的工作效率。
-使用传感器检测设备的振动和噪音水平,确保在正常范围内。
-定期对电气系统进行绝缘测试,确保安全可靠。
-检查设备温度是否在安全操作规程规定的范围内。
2.调整方法:
-根据测试结果,对设备进行微调,如调整填充量、封口压力等。
-如果设备运行不平稳,调整传动带张力或润滑系统。
-对电气系统进行校准,确保所有开关和按钮响应准确。
-在必要时,更换磨损严重的部件,如轴承、齿轮等。
3.不同工况下的处理方案:
-在正常工况下,保持设备参数稳定,定期检查维护。
-在高负荷工况下,增加设备监控频率,预防过载。
-在设备出现轻微异常时,及时调整,避免故障扩大。
-在设备发生严重故障时,立即停机,按照故障排除程序处理。
-在紧急情况下,启动应急预案,确保人员安全和设备保护。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态
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