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施工装配式质量控制方案

一、总则

1.1编制背景

近年来，我国装配式建筑进入快速发展阶段，国家“十四五”规划明确提出大力发展装配式建筑，力争到2025年装配式建筑占当年城镇新建建筑比例达到30%以上。随着行业规模扩大，装配式建筑施工过程中的质量问题逐渐凸显，如构件尺寸偏差、节点连接不密实、灌浆套筒施工质量不合格、防水节点处理不当等，不仅影响结构安全和使用功能，也制约了装配式建筑优势的发挥。为规范装配式建筑施工质量控制流程，解决当前存在的质量通病，确保工程质量符合设计要求及相关标准，特编制本方案。

1.2编制目的

本方案旨在通过明确装配式建筑施工全过程质量控制要点，规范各参与方质量行为，建立覆盖构件生产、运输、堆放、安装、连接等环节的质量保证体系。通过识别关键控制点，制定针对性预防措施和质量验收标准，有效减少质量通病，保障结构安全和使用功能，提升装配式建筑工程质量水平，促进行业健康可持续发展。

1.3适用范围

本方案适用于新建、扩建、改建的装配式混凝土结构、钢结构装配式建筑工程的施工质量控制，涵盖装配式建筑构件从生产出厂至工程验收的全过程质量控制。参与方包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、构件生产单位、质量检测机构等，均应遵守本方案的相关要求。

1.4编制依据

（1）法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《装配式建筑产业基地管理办法》等；

（2）标准规范：《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《装配式混凝土工程施工质量验收标准》JGJ/T352-2015、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015等；

（3）政策文件：《“十四五”建筑业发展规划》《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》（建市〔2020〕8号）、《关于推动智能建造与新型建筑工业化协同发展的指导意见》（建市〔2020〕60号）等；

（4）企业标准：各企业内部质量控制体系文件、装配式建筑施工技术规程及相关质量管理制度。

二、组织架构与职责

2.1组织架构设置

2.1.1专项质量领导小组

装配式建筑施工质量控制需建立层级清晰、责任明确的组织架构。项目应成立专项质量领导小组，由建设单位项目负责人任组长，施工单位项目经理、监理单位总监理工程师任副组长，设计单位项目负责人、构件生产单位技术负责人、质量检测机构负责人为组员。领导小组作为质量控制决策层，负责统筹制定质量目标、审批专项方案、协调解决重大质量问题，每月召开质量专题会议，分析质量形势，部署重点工作。

2.1.2下设专项工作小组

领导小组下设五个专项工作小组，形成“决策-执行-操作”三级管控体系。生产协调组由施工单位生产经理牵头，负责构件进场验收、堆放规划、吊装顺序统筹；技术交底组由施工单位总工程师负责，编制专项施工方案，组织设计、生产单位进行图纸会审和技术交底；现场施工组由施工员、班组长组成，负责具体工序操作和质量自检；质量检测组由质检员、监理工程师组成，实施过程旁站和验收检测；材料管理组由材料员、监理员负责，核查构件、灌浆料、密封材料等质量证明文件，确保材料合格。

2.1.3层级管控职责

明确三级管控职责：决策层（领导小组）负责质量目标确定、资源调配和重大问题决策；执行层（各专项小组）负责方案落实、过程监督和问题整改；操作层（施工班组、检测人员）负责工序操作和自检互检。各层级实行“横向到边、纵向到底”的责任覆盖，确保从构件生产到安装完成的全流程质量管控无遗漏。

2.2各方职责划分

2.2.1建设单位职责

建设单位作为工程质量第一责任人，需履行以下职责：一是优选具备装配式施工经验的设计、施工、监理单位，审查各方资质；二是组织设计交底和图纸会审，明确装配式建筑特殊质量要求；三是协调构件生产与现场施工进度，确保构件供应与安装计划匹配；四是督促各方落实质量责任，对重大质量问题组织整改；五是按规定委托第三方检测机构进行结构性能检测，验收合格后方可进入下一工序。

2.2.2设计单位职责

设计单位需从源头把控质量，具体包括：一是严格按照装配式建筑标准进行设计，明确构件尺寸、节点连接、防水等关键参数；二是编制《设计技术说明书》，对构件生产、运输、安装提出技术要求；三是参与施工方案审查，对施工单位提出的工艺优化提供技术支持；四是配合处理施工中的设计问题，及时出具设计变更文件；五是参与工程验收，对设计质量负责。

2.2.3施工单位职责

施工单位是质量控制的实施主体，需承担以下责任：一是编制《装配式专项施工方案》，明确吊装、灌浆、密封等关键工序的工艺和质量标准；二是建立构件进场验收制度，核查构件合格证、质量检测报告，检查外观尺寸和预