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RFJ人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范

一、产品质量检验

产品质量是人防防护设备发挥效能的基础，本规范对此部分的规定尤为详尽，强调从源头把控质量。

（一）检验依据与基本规定

产品质量检验必须严格按照经国家人防主管部门批准的产品标准、设计图纸以及本规范的要求进行。检验机构及人员应具备相应资质，确保检验过程的独立性、公正性和准确性。检验可分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂前必须进行的常规检验，确保每台（套）产品基本质量合格；型式检验则是在新产品定型、产品结构或材料有重大改变、停产一定周期后恢复生产等情况下进行的全面检验，以验证产品的整体性能是否持续符合标准。

（二）原材料与零部件检验

防护设备的原材料与零部件是构成产品的基础，其质量直接影响最终产品性能。规范对此提出了明确要求：

1.钢材：用于制造防护设备主体结构的钢材，其品种、规格、性能等必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应有出厂合格证和检验报告。必要时，应对其进行抽样复验。

2.焊接材料：焊接材料的选用应与主体钢材相匹配，并应有出厂合格证和烘焙记录。

3.紧固件：螺栓、螺母等紧固件的材质、规格和性能应符合设计要求，严禁使用不合格或已锈蚀的紧固件。

4.密封材料：如密封条、密封胶等，其材质、断面尺寸、物理性能（如硬度、拉伸强度、压缩永久变形等）必须符合设计和相关标准要求，确保其密闭性能和耐久性。

5.其他零部件：如五金件、传动机构、闭锁装置等，也应符合相应的产品标准和设计要求，保证其功能正常、动作灵活。

（三）成品检验

成品检验是产品出厂前的关键环节，主要包括外观质量、尺寸偏差、性能检验等。

1.外观质量：产品表面应平整、光滑，无明显的凹凸不平、裂纹、毛刺、焊瘤、疤痕等缺陷。涂层应均匀、附着牢固，无漏涂、起泡、剥落现象。

2.尺寸偏差：门（窗）框、门扇（窗扇）的宽度、高度、厚度等主要尺寸，以及门框对角线、门扇与门框的配合间隙等，均应在规范允许的偏差范围内。

3.性能检验：

*密闭性能：这是防护密闭门、密闭门等设备的核心性能。检验时，应按规定方法在一定压力条件下（按设计规定的抗力级别）进行漏气量检测，确保其漏气量不超过规范限值。

*抗力性能：对于有抗力要求的防护设备，应按设计规定的抗力级别，通过模拟试验或计算验证其结构在预定冲击波或土压力作用下的安全性。（此处避免具体数值，仅描述概念）

*通风性能：对于密闭阀门等通风设备，应检验其开启状态下的通风量和阻力，以及关闭状态下的密闭性能。

*启闭性能：防护设备的手动或电动启闭应灵活、平稳，无卡滞现象，启闭力应在规定范围内，闭锁装置应可靠。

（四）产品合格证与随带文件

经检验合格的产品，应附有产品合格证、产品说明书、主要零部件清单、安装图等随带文件。产品合格证应注明产品名称、型号规格、生产日期、出厂编号、检验员代号、生产厂家等信息，并加盖生产单位质量检验专用章。这些文件是产品质量的证明，也是现场安装和验收的重要依据。

二、施工验收

防护设备的施工安装质量，是确保其在工程中有效发挥作用的另一关键环节。规范对施工过程的质量控制和最终验收程序作出了严格规定。

（一）施工过程质量控制

1.进场验收：防护设备运抵施工现场后，施工单位应会同监理单位（或建设单位）共同进行进场验收。验收内容包括：核对产品型号、规格、数量是否与设计一致；检查产品外观有无损伤；核查产品合格证、说明书及其他随带文件是否齐全、有效。对关键性能，必要时可进行抽样送检。

2.安装前准备：安装前应熟悉设计图纸和产品说明书，复核门（窗）洞口的尺寸、标高、预埋件位置及数量是否符合安装要求。对预埋件的牢固性应进行检查，如有偏差应及时处理。同时，应对产品进行清洁和必要的保护。

3.安装施工：

*安装精度：门框的安装应保证其垂直度、水平度偏差在允许范围内，门扇与门框的配合间隙应均匀，符合密闭要求。

*连接与固定：门框与墙体的连接应牢固可靠，采用的连接件和连接方式应符合设计要求。严禁在防护结构墙体上随意开洞或削弱结构。

*密封处理：密封条的安装应位置正确、牢固，压缩量均匀，确保密闭性能。密封胶的施打应饱满、连续、无气泡。

*附件安装：闭锁装置、把手、通风短管、测压管等附件的安装应位置准确，固定牢固，功能正常。

4.工序检验：每道安装工序完成后，施工单位应进行自检，合格后报请监理工程师检查验收，验收合格后方可进入下一道工序。

（二）验收

1.验收条件与组织：防护设备安装工程全部完工，施工单位已完成内部自检并达到合格标准，且相关的施工记录、隐蔽工程验收记录、进场检验记录、产品合格证等资料齐全后，方可申请验收。验收应由建设单位组织，监理单位、设计单位、施工