第《5》章模压模具与液压机(1).pptxVIP

课件5.1概述(ɡàishù)第五章模压(móyā)模具与液压机5模压成型模具与液压机5.1概述5.1.1模具的作用模具的作用是使能制造出一定形状、尺寸(chǐcun)、外观及各种性能均满足设计要求的制品。设计模具时应考虑如下因素：（1）制品的物理机械性能;（2）模压料的成型工艺性能;（3）制品成型后的收缩率;（4）有利于物料流动和排气;（5）有利于稳定快速加热;（6）结构尽量简单，降低成本。第一页，共21页。

课件第五章模压(móyā)模具与液压机5.1.2制品结构与模具(mújù)的关系（1）出模斜度(xiédù)为了脱模方便,需要一定的出模斜度,一般为1～1.5°。5.1概述图5-1脱模斜度ααα第二页，共21页。

课件第五章模压(móyā)模具与液压机（3）园角和边缘(biānyuán)修饰在转角处采用圆弧过渡(guòdù)，有利于充模，脱模；有利于模具加工和模具强度。同时还有利于制品的外观修饰。（4）孔和金属嵌件（自学）（2）壁厚与加强筋模压制品的壁厚不宜设计太大，否则不易传热，导致内部固化不完全，冷却慢，并造成材料浪费。热固性模压制品控制在1～6mm热塑性模压制品控制在2～4mm如果在此厚度范围内不能满足制品的力学性能要求，可考虑增设加强筋，或改变形状增加刚度。P108图5－2，5－3，5－4，5－5。5.1概述第三页，共21页。

课件第五章模压(móyā)模具与液压机5.2压模结构(jiégòu)与分类5.2.1压模结构(jiégòu)由型腔、加料室、导向机构、抽芯机构、脱模机构、加热系统等组成。典型的压模结构见图5－10P1115.2.2压模分类5.2.2.1按模具的固定方式分：移动式模具：装料、脱模等都在机外进行，劳动强度大,适合于试制产品或小批量生产。固定式模具：适于大批量生产，大型制品。半固定式模具：适于大批量生产小型制品。5.2.1压模结构第四页，共21页。

课件第五章模压(móyā)模具与液压机5.2.2.2按分型面特征(tèzhēng)分：水平(shuǐpíng)分型面：图5－11；5－12（两个水平分型面）垂直分型面：图5－13复合分型面：5.2.2.3按上下模的配合结构特征分：溢式压模图5－14，优缺点P113;不溢式压模图5－15,优缺点P113;半溢式压模图5－16;带加料板压模图5－17;5.2.2压模分类第五页，共21页。

课件第五章模压(móyā)模具与液压机5.3压模结构设计5.3.1型腔总体设计5.3.1.1施压方向(fāngxiàng)的选定应注意如下(rúxià)的因素：（1）有利于压力传递,图5-18a、b，轴线太长时用b式。（2）便于加料,图5-19a、b，用a式比较合理。（3）便于安装固定嵌件，图5-20a、b，用b式比较合理。（4）保证凸模的强度,其形状愈简单愈好,图5-21，a式。（5）一般长型芯位于施压方向上。（6）保证重要尺寸精度（重要尺寸不在施压方向上）。5.3压模结构设计第六页，共21页。

课件第五章模压(móyā)模具与液压机5.3.1.2分型面位置(wèizhi)和形状的选定一般选在制件断面最大的地方；多采用(cǎiyòng)水平分型面；避免侧抽模。5.3.1.3凸、凹模配合结构的选定由模压料的特点和制品形状确定：溢式压模：适合于高度小，物料流动性好的情况。半溢式压模：（届于两者之间）不溢式压模：适合于高度大，物料流动性差的情况。5.3压模结构设计第七页，共21页。