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乳品干燥工工艺作业操作规程

文件名称：乳品干燥工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品干燥工在乳品干燥生产过程中的操作。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身安全和设备完好。规程包括设备操作、维护保养、安全注意事项等内容，旨在指导操作人员规范作业，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，具备乳品干燥工艺的基本知识和操作技能。

b.操作人员需穿戴符合规定的防护用品，如工作服、防滑鞋、安全帽、防护手套等。

c.操作人员应熟悉本规程，并能在紧急情况下正确处理。

2.设备准备：

a.确认干燥设备处于正常工作状态，包括设备清洁、润滑、紧固等。

b.检查设备电气、气动、液压系统是否完好，防止漏电、漏气、漏油等隐患。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查干燥车间内是否存在易燃、易爆物品，确保生产环境安全。

b.检查车间通风、照明是否良好，确保操作人员视线清晰，呼吸顺畅。

c.检查地面是否平整、防滑，防止操作过程中滑倒。

4.物料准备：

a.核对原料、辅料及包装材料的质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，提前准备好所需的原料、辅料及包装材料。

5.工艺参数准备：

a.根据生产任务，设定干燥工艺参数，如温度、湿度、风速等。

b.确保工艺参数在设备允许范围内，避免设备过载或损坏。

6.安全防护措施：

a.操作人员进入干燥车间前，需进行安全教育和培训。

b.设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

7.文档准备：

a.操作人员需熟悉生产过程中的各项记录、报告等文档要求。

b.准备好相关操作记录表格、设备维护保养记录等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：操作人员需穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认设备处于安全位置，关闭所有安全防护装置。

b.启动设备：按设备启动程序，依次开启辅助设备，如风机、输送带等，确保设备运行正常。

c.加载原料：根据生产计划，将原料均匀地送入干燥机，注意不要超载，防止设备损坏。

d.调节工艺参数：根据设定工艺参数，调整干燥温度、湿度、风速等，确保干燥效果。

e.监控运行：操作人员需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

f.停止操作：生产结束后，关闭设备，停止输送带等辅助设备，进行设备清洁和维护。

g.记录数据：详细记录生产过程中的各项参数和设备运行情况，以便后续分析和改进。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设备设置。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

c.操作人员应保持操作区域整洁，不得堆放杂物，确保操作安全。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，并组织人员疏散。

c.人员伤害：发现人员受伤时，立即停止操作，进行现场急救，并报告上级和医疗部门。

d.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施控制污染源，并报告环保部门。

4.操作注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作正确无误。

b.操作过程中，应保持注意力集中，不得分心。

c.不得在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

d.不得在设备周围吸烟或使用明火。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：干燥机内部温度应稳定在设定范围内，避免过高或过低影响干燥效果。

b.压力：设备运行压力应保持稳定，压力波动过大可能表明系统存在泄漏或堵塞。

c.电流：设备运行电流应与额定电流相符，电流异常可能表示设备过载或存在故障。

d.风速：干燥机内部风速应均匀，风速过低或过高都可能影响干燥效率。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，异常噪音可能预示着机械部件磨损或故障。

f.输送带速度：输送带速度应与干燥工艺要求相匹配，速度不稳定可能导致产品干燥不均匀。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致产品烧焦或干燥不完全。

b.压力异常：可能存在泄漏、堵塞或设备损坏。

c.电流异常：可能表示设备过载、短路或电机故障。

d.风速不稳定：可能影响干燥效果，导致产品干燥不均匀。

e.噪音增大：可能表示轴承磨损、齿轮损坏或其他机械故障。

f.输送带速度不稳