生产设备管理程序.docVIP

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生产设备管理程序

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生产设备管理程序

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修订内容摘要

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总页数

1.0目的

对产品实现所使需的设备进行有效的控制，确保过程能力满足产品实现的需要。

2.0适用的范围

适用于本公司对产品实现所需的设备设施的控制。如工作场所、仪器、设备和支持性服务等。

3.0职责

3.1生产部是本程序的归口管理部门，负责本程序的编制和修改。

3.2生产部负责对所使用的生产设备进行日常维护和保养。

4.0定义

无

5.0工作程序

5.1设施的提供

5.1.1设施的需求：相关部门依据生产情况可以考虑设施的增补需求，并提出相关的策划方案或可行性报告提交生产部复核，管理者代表审核，然后呈总经理核准后方可进入采购阶段（具体采购过程依据《采购管理程序》进行）。

5.2设备验收、编号

5.2.1由申购部门编制设备设施验收计划，并按照此计划进行设备设施的验收。

5.2.2设备由生产部统一编号，并登记于《设备设施一览表》中。

顺序号设备类型（代码）公司代码5.2.3设备编号规则为

WE–XX-0001

顺序号

设备类型（代码）

公司代码

设备名称

代码

设备名称

代码

生产设备

SC

办公设备

BG

测量设备

CL

后勤保障设施

HQ

模具/工装夹具

MJ

其他设备设施

HB

5.2.4设备的精度等级代码为：

精密优良一般

ABC

精度高、对品质影响大，不可更换的设备，列为本公司的关键设备，关键设备需要在设备清单内及生产现场内进行标识，生产备要对关键设备备件进行管理，制定安全库存标准。

5.3设备管理与保养计划

5.3.1由生产部对所有设备设施建立《设备设施一览表》,对于模具与工装夹具生产部也应建立总览表，当使用部门需要增加装置时，生产部应依据总览表对增补申请进行复核，防止重复购买。

5.3.2由生产部建立《生产设备管理程序》,建立《设备保养计划》规范设备的周期性的保养项目、频率，如日常保养、周期性的大保养等，日常保养由使用人员进行，周期性保养由设备管理人员进行。

5.3.3预测性保养由设备维修人员根据维修履历表及产品不合格可能由设备引起的原因进行维护保养,相关的保养维修要做好相应的记录。

5.4设备保养计划的实施

5.4.1设备操作人员按《生产设备管理》进行设备保养，记录于《设备保养记录表》上。

设备保养维修时，保养维修人员应记录设备保养或异常的原因分析及对策措施，故障停机时间等内容，另还需填写设备保养维修履历。此内容应进行半年度的检讨，并反映在年度的保养计划中，并据此改订保养指导书。

5.5设备维修作业

5.5.1当设备发生故障时，使用人员应立即通知车间负责人，由车间负责人安排机修人

员进行维修，当机修人员不能修理好设备时，由车间负责人报生产部负责人组织

人员专题攻关解决或请外部专业人员进行维修。

5.5.3当设备维修好后，由主要维修人员填写《设备维修记录》。

5.6设备的报废

当设备不能修复时，使用部门填写《设备申请单》，由部门负责人签名确认，经财务部核实后，报总经理批准。

6.0相关记录

6.1《设备申请单》

6.2《设备维修记录》

6.3《设备保养记录表》

6.4《设备设施一览表》

6.5《设备验收单》

6.6《年度设备维护保养计划表》

7.0相关文件

7.1《采购管理程序》

8.0流程图：