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公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司碳二饱和气体回收装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳二饱和气体回收装置操作工的日常操作。规程旨在确保操作工在执行碳二饱和气体回收作业时的职业健康及安全。操作工需熟悉本规程，并在作业过程中严格遵守。规程涵盖设备操作、维护、应急预案等方面，旨在降低作业风险，保障操作工人身安全和设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.根据作业环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.操作工需穿戴防静电工作服，防止静电引发火灾或爆炸。

d.操作工应佩戴防护手套，以防止化学品或高温对皮肤的伤害。

e.在高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保人身安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是旋转部件和易损件。

b.检查设备管道是否有泄漏，确保无气体泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

f.检查设备周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查地面是否有积水，如有，应及时清除。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查消防器材是否在位且有效，确保火灾发生时能够及时使用。

f.确认所有参与作业的人员已穿戴好相应的防护用具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备冷却。

b.按照设备操作手册的顺序启动辅助设备，如泵、风机等。

c.打开进料阀，缓慢引入原料，注意观察设备运行状态。

d.启动主设备，逐渐增加负荷，直至达到设计要求。

e.监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

f.定期检查设备运行情况，及时调整操作参数。

g.停止设备时，先降低负荷，然后关闭主设备。

h.关闭辅助设备，最后关闭冷却水系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温或高压操作时，必须穿戴相应的防护装备。

b.特殊化学品的添加需严格按照操作规程进行，避免交叉污染。

c.对于易燃易爆物料，操作工需保持距离，避免火源。

d.特殊工序的启动和停止需由专人负责，并确保所有操作工知晓操作流程。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声音或振动时，立即停止设备，检查原因。

b.设备温度或压力超出安全范围，立即采取措施降低负荷或停机。

c.发生泄漏时，立即关闭泄漏点，使用合适的堵漏材料进行封堵。

d.电气设备发生故障，立即切断电源，防止触电事故。

e.若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离人员。

f.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常压力：设备运行时，压力应保持在设备操作手册规定的范围内，通常通过压力表进行监测。

b.正常温度：设备运行温度应在设计温度范围内，过高或过低都可能影响设备性能和产品品质。

c.正常流量：流量应稳定在设备设计流量范围内，通过流量计进行监控。

d.正常振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，通过振动监测仪检测。

e.正常噪音：设备运行时会产生一定的噪音，但应在可接受范围内，不应影响操作环境。

2.典型故障现象：

a.过压：设备压力突然升高，可能导致设备损坏或爆炸。

b.过温：设备温度异常升高，可能引起材料老化或设备失效。

c.异常振动：设备振动加剧，可能是轴承磨损、不平衡或其他机械故障。

d.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是内部部件松动或损坏。

e.泄漏：设备或管道出现泄漏，可能导致物料损失或环境污染。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查压力表、温度计、流量计等监测仪表，确保其准确性和完好性。

b.每班次或根据设备运行时间间隔进行振动和噪音监测。

c.对设备进行定期维护和保养，预防故障发生。

d.操作工应熟悉设备正常运行的声音、振动和温度特征，以便及时发现异常。

e.设备状态监测数据应记录在案，以便分析和追溯。

f.在发现异常情况时，操作工应立即停止设备，报告上级，并按照应急预案进行处理。

五、操作过程中的测试和调整