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公司浆纱浆染工合规化操作规程

文件名称：公司浆纱浆染工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浆纱浆染工在生产过程中的操作。规程旨在确保浆纱浆染工序安全、高效、合规进行。适用于所有参与浆纱浆染作业的员工，包括操作工、质检员、管理人员等。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程包含浆纱浆染作业的基本规定、安全操作步骤、应急处理措施等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护服，避免直接接触高温设备。

c.进入酸碱区域，必须穿戴防酸碱手套、防护服和防酸碱鞋，佩戴防酸碱眼镜。

d.防护用具使用前应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀，电气线路是否完好，紧固件是否松动。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查设备冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

d.检查浆纱浆染设备各部件是否运转正常，有无异常声响。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保地面无积水、油污等杂物，防止滑倒和污染产品。

b.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.根据作业需要，准备足够的浆料、染料、助剂等原材料，并妥善存放。

f.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

4.其他准备

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全知识。

b.操作前，应与上级沟通，了解当天的生产任务和注意事项。

c.操作人员应穿戴整齐，不得佩戴饰品、长发等可能影响操作安全的物品。

d.操作前，应进行设备试运转，确认设备运行正常后方可进行正式作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品，并完成设备检查。

b.开启总电源，按顺序启动设备辅助系统，如润滑系统、冷却系统等。

c.开启主电机，启动浆纱浆染机，注意观察设备运行情况，确认无异常。

d.调整浆液比例和浓度，根据生产要求设置合适的浆染温度和时间。

e.开始上浆，逐步增加浆液流量，控制浆液温度，确保浆液均匀分布。

f.进行染色工序，调整染液浓度和温度，确保染色均匀一致。

g.染色完成后，进行冷却和固色处理。

h.关闭主电机，停止设备运行，等待设备自然冷却。

i.关闭辅助系统，切断电源，结束当班作业。

2.特殊工序操作规范

a.对于特殊浆料或染料，操作人员应严格按照产品说明书进行操作。

b.在处理高浓度浆液或染液时，应特别注意个人防护，避免皮肤接触。

c.在高温操作区域，应加强通风，确保操作人员的安全。

3.异常工况处理方法

a.设备发生故障，立即停止设备运行，并上报维修人员。

b.发现浆液或染液泄漏，立即切断泄漏源，使用适当的材料进行清理。

c.设备出现异常声响或振动，应立即停止设备，检查原因并进行维修。

d.发现人员受伤，立即进行紧急处理，并呼叫救护车。

e.在紧急情况下，应迅速撤离作业区域，避免事故扩大。

f.操作完成后，应清理作业现场，确保下次操作前的准备工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，主电机电流应稳定在规定范围内，无过大波动。

b.浆液和染液温度应控制在工艺要求的标准范围内，避免过高或过低。

c.设备的振动和噪音应在允许的范围内，无异常振动和噪音。

d.浆液和染液的流量应稳定，无泄漏现象。

e.设备的润滑系统应保持油位正常，无漏油现象。

f.冷却系统应保持冷却水循环畅通，温度控制准确。

2.典型故障现象

a.主电机电流异常波动，可能是因为电机故障或负载不均。

b.设备温度异常升高，可能是加热器故障或冷却系统堵塞。

c.浆液或染液泄漏，可能是管道连接处松动或密封圈损坏。

d.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

e.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括电流、温度、振动和噪音等参数。

b.使用温度计、电流表、振动检测仪等工具进行实时监测。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、温度变化、电流波动等，以便分析设备状态。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

e.对于无法自行处理的异常，应立即上报维修人