起重设备安全管理新规制度与职责.docVIP

目录

起重机械安全管理人员岗位职责|

起重机械作业人员岗位职责

意外事件和事故紧抢救援方法及紧抢救援演练制度

起重机械技术档案管理制度

定时报检制度

起重机械作业人员培训制度

起重机交接班制度

起重机械安全管理人员岗位职责

1、熟悉并实施起重机械相关国家政策、法规，结合本单位实际情况，制订对应管理制度。不停完善起重机械管理工作，检验和纠正起重机械使用中违章行为。

2、熟悉起重机基础原理、性能、使用方法。

3、监督起重机作业人员认真实施起重机械安全管理制度和安全操作规程。

4、参与编制起重机械定时检验和维护保养计划，并监督实施。

5、帮助相关部门按国家要求要求向特种设备检验机构申请定时监督检验。

6、依据单位职员培训制度，组织起重机械作业人员参与相关部门举行培训班和组织内部学习。

7、组织、督促、联络相关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

8、参与组织起重机械通常事故调查分析，立即向相关部门汇报起重机械事故情况。

9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始统计档案。

10、组织紧抢救援演练。

11、起重机械安全管理人员必需经专业培训，有特种设备安全监察部门考评合格。

起重机械作业人员岗位职责

1、熟悉并实施起重机械相关国家政策、法规。

2、作业人员必需经过知识培训，由特种设备安全监察部门考评合格后方可上岗。做到持证操作，定时复审。

3、有高度责任心和职业道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作，不停提升专业知识水平和工作质量。

5、帮助起重机械日常检验，配合维护保养人员对起重机械进行检验和维护。

6、严守岗位，不得私自离岗。

7、亲密注意起重机运行情况，如发觉设备、机件有异常情况或故障，立即向相关部门人员汇报，立即排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况统计和交接班统计。

9、保持起重机械清洁卫生。

意外事件和事故紧抢救援方法及紧抢救援演练制度

第一条为了有效、立即控制突发性桥式起重机意外事故所造成危害，保障全体职员在生产劳动过程中安全，特制订本救援预案。

第二条确定救援工作关键责任人，设置救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员立即向救援工作关键责任人禀报，责任人接到通知后应第一时间赶到现场，快速作出决定，布署救援方法，预防事故蔓延。

第三条起重机在工作如发觉钢丝绳、吊钩立即断裂，被吊物体立即滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作责任人。

第四条起重机械操作实施专机专员，每台起重机工作时，周围应有依据起重机特点及日常可能出现事故配置吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间责任人同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。

第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识学习、操作技能培训和应急事故处理演练。

第七条定时对起重机保养和检修，最大程度地降低事故隐患发生。

第八条本救援预案自颁布之日起实施

起重机械技术档案管理制度

1、起重机械技术档案接收、登记、管理、借阅等参考本单位《特种设备技术档案管理制度》实施。

2、起重机械技术档案种类

A.起重机械随机出厂文件（包含设计文件、产品质量合格证实、监督检验证实、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功效表、关键部件安装示意图、易损坏目录）；

B.安全保护装置型式试验合格证实；

C.特种设备检验机构起重机械验收汇报、定时检验汇报和定时自行检验统计；

D.日常使用情况统计；

E．日常维护保养统计；

F．运行故障及事故统计；

G.使用登记证实。

五、定时报检制度

1、起重机械安全检验合格标志使用期满前30天向特种设备安全检验机构申请定时检验。

2、起重机械停用十二个月重新启用，或发生重大设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能自然灾难（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用，超出十二个月时间，起重机械安全管理人员认为有必需可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面形式，一份报送实施检验部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保留。

5、凡有下列情况之一起重机械，必需经检验检测机构按摄影应安全技术规范要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)首次启用或停用十二个月后重新启用；

(2)经大修、改造后；

(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能；

(4)自然灾难后可能影响设备安全技术性能；

(5)转场安装和移位安装；

(6)国家其它法律法规要求。

六、起重机械作业人员培训