第13章滑动轴承.pptVIP

2、求解针对“连续介质”，通过取“微单元体”手段：由于：第30页，共55页，星期日，2025年，2月5日流速方程：剪切流(直线分布)压力流(抛物线分布)二次积分代入边界条件：y=0，u=v；y=h，u=0第31页，共55页，星期日，2025年，2月5日连续流动方程：任何截面沿x方向单位宽度流量qx相等设在最大油压Pmax处，h=h0(即时，h=h0)，此时：∴一维雷诺方程（R·E）第32页，共55页，星期日，2025年，2月5日二、油楔承载机理由R·E油压变化与η、v、h有关p→积分→油膜承载能力→平衡外载第33页，共55页，星期日，2025年，2月5日当h=h0时，，p=pmax；当h＜h0时，，油压为减函数。可见，对收敛形油楔，油楔内各处油压大于入口、出口处油压→正压力→承载。第34页，共55页，星期日，2025年，2月5日任何截面处h=h0，=0，不能产生高于出口、入口处的油压→不能承载。进口小、出口大，油压p低于出口、入口压力（负压）→不能承载，相反使两表面相吸。※若二板平行：v※若二滑动表面为扩散形：v第35页，共55页，星期日，2025年，2月5日1、润滑油有一定粘度η。2、有一定相对滑动速度v。承载能力∝v；3、相对滑动面之间必须形成收敛形间隙，即：油从大口流进，小口流出。（入口、出口处p＜油楔内p）4、有足够充分的供油量。↑，承载能力↑。η↑→液体动压润滑形成的必要条件：第36页，共55页，星期日，2025年，2月5日13.8液体动压径向滑动轴承承载能力计算1）静止：两表面间自然形成以收敛的楔形空间；2）开始启动：速度低，带入间隙中油量较小，轴颈在摩擦力作用下“爬坡”。3）液体动力润滑阶段，n足够大，带入楔形空间的油量增大，右侧楔形油膜产生一定的动压力，将轴颈向左浮起。13.8.1径向滑动轴承油膜建立过程：三阶段第37页，共55页，星期日，2025年，2月5日1、固定参数R——轴承孔半径（D）；r——轴颈半径（d）；半径间隙：（直径间隙）；相对间隙：；宽径比：B/d。几何关系13.8.2径向滑动轴承承载能力计算第38页，共55页，星期日，2025年，2月5日2、动态参数（变参数）偏心距：偏心率：表示偏心程度最小油膜厚度：（ε↑→hmin↓）任一位置φ处，油膜厚度h：∴偏位角θ：连心线与外载F方向之间的夹角。第39页，共55页，星期日，2025年，2月5日第13章滑动轴承第1页，共55页，星期日，2025年，2月5日第2页，共55页，星期日，2025年，2月5日第3页，共55页，星期日，2025年，2月5日13.1概述分类1、根据轴承工作的摩擦性质分滑动(摩擦)轴承滚动(摩擦)轴承2、根据承载方向分径向轴承推力轴承3、滑动轴承特点：平稳、可靠、噪声低、吸振、启动力矩大4、滑动轴承设计：结构形式、轴承材料、结构参数、润滑剂和润滑方法、计算工作能力第4页，共55页，星期日，2025年，2月5日第5页，共55页，星期日，2025年，2月5日13.2径向滑动轴承的基本结构13.2.1径向滑动轴承的基本结构整体式：结构简单、磨损后无法调整轴承间隙，装拆不便。用于：低速、轻载的间歇工作场合，无法用于曲轴第6页，共55页，星期日，2025年，2月5日第7页，共55页，星期日，2025年，2月5日剖分式特点于整体式相反。（宽径比）时，采用。自动调心轴承第8页，共55页，星期日，2025年，2月5日第9页，共55页，星期日，2025年，2月5日13.2.2轴瓦、轴承衬、油孔、油沟和油室按构造分类整体式剖分式减摩材料——轴承衬轴瓦：按材料分类单金属多金属第10页，共55页，星期日，2025年，2月5日轴承衬整体式轴瓦剖分式轴瓦第11页，共55页，星期日，2025年，2月5日轴瓦上开设油孔和油沟油孔：供应润滑油；油沟：输送和分布润滑油；第12页，共55页，星期日，2025年，2月5日油沟、油孔：不能开在油膜承载区，否则，承载能力↓油沟长度≈0.8B（轴瓦宽度），即不能开通，否则漏油。注意：第13页，共55页，星期日，2025年，2月5日13.3滑动轴承材料轴承材料——轴瓦和轴承衬材料主要失效：磨损，其次强度不足引起的疲劳破坏等。13.3.1轴瓦的失效形式及对材料的要求（1）足够的疲劳强度；（2）足够的抗压强度和抗冲击强度；（3）良好的减摩性