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砂轮机安全操作规程
1、工作前必需戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检验砂轮有没有裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检验防护装置是否紧固好，确定正常后，开车空转5分钟，方可操作。
2、随时调整托板，使其和砂轮间隙大于3毫米，同时使托板平面在砂轮水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，不然不准使用。
3、开启砂轮机，当砂轮达成额定转数后，方可使用。
4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不许可关停砂轮机
5、操作时要站在砂轮侧面，不许可两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位和砂轮在同一直线上。
6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要立即找相关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片拆装更换必需由专员负责，更换砂轮片要建立统计档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。
9、砂轮磨损较多（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必需更换新砂轮。
10、更换新砂轮要具体检验砂轮是否受潮、受冻、有没有裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮和法兰盘之间垫以1-1.5mm厚石棉垫，压紧法兰大于砂轮1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中，发觉砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找相关人员检验修理。
13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫洁净场地
铸造车间操作规程
1、上班时穿戴好劳保用具，严禁酒后上班。不许可无关人员进入工作场地.
2、值班期间严格遵守对设备检验制度，亲密注意仪器仪表显示参数值是否正常,并填入巡检表。值班人员必需严格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班统计。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关事,严格遵守操作规程，上班期间保持手机开启.
4、严禁私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。进入地下室检验时严禁乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑周围全部障碍物,不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.
6、工作时不许可将密闭盒子、箱子和管类炉料和任何潮湿炉料加入电炉.
7、在烧结时加入炉料应预防搭桥。烧结过程中严禁用铁棍等捅截正在融化中炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用具。并等周围人员撤离到安全位置。操作时集中注意力,严禁错按按纽。严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右，铁水快靠近至要求位置时应减速，控制好倾炉高度.
9、放包人员必需将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.
10、送电档次在较大档时,倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须要降低电压档次,方可进行倾炉.
11、倾炉时要检验电炉出铁口有没有凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引发铁水喷出引发事故。
12、发觉出铁口凝结时，必需用专用工具清除。清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。
13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。工作时戴好口罩、眼镜等劳保用具。扒渣时严禁用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。
14、上班刚开始使用浇包，出铁水人员须检验其内部是否有异物。
15、取样化验时样勺要先烘干。
16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理同时快速汇报领导以防问题扩大.。
17、对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。
中频电炉操作规程
一、开炉前安全操作规程：
1.开炉前由炉长、值班钳工，对炉体、电源、液压、冷却系统进行巡视检验，确保设备完好后，方可通知值班电工送电。
2.高压送电后，炉前配电工严格实施中频炉操作步骤按步操作。
3、新炉开炉或停产满一月进行复产时，应对感应线圈进行绝缘测试。
4、开通液压油泵电机，检验是否能正常起动和工作。
二、开炉工作：
1、加料时对密封容器、易燃易爆物品严禁入炉，以防发生爆炸事故。
2、炉前操作工必需穿戴好劳动防护用具，投料前降低中频功率，投料完成后逐步提升至额定功率。在操作中严禁离岗或干私活。出铁水时，须切断电源，严禁带电出钢（铁），并监视液压泵运行情况，并检验是否有铁水飞溅到地下室各个部位，一旦发觉铁水飞溅到地下室要立即扑救，以免发生火灾。
3、在投料过程中，要少料勤加，一旦造成炉体冻结现象，应立即处理后方可通电升温。严禁高空投料，超容加料，以防铁水满溢。在加料时操作人员应注意避让，以免发生事故。
4、在熔炼过程中，当班钳工、电工需加强对设备巡视，立即发觉故障，扼制故障发生。
5、在设备使用过程中，一旦出现故障报警，应立即通知当
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