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丙烯酸球场施工方案

一、施工前期准备

（一）材料准备与检验

丙烯酸球场系统通常由底漆、中层涂料、面漆（含色料）、专用稀释剂及可能的防滑颗粒等组成。施工前，需根据设计要求和工程量，精确计算所需材料数量，并确保所有材料均为同一品牌或经确认兼容的配套产品。材料进场时，应严格检查其生产日期、保质期、产品合格证及性能检测报告，确保材料符合国家相关标准及设计要求。特别注意丙烯酸材料的储存条件，需避免阳光直射、雨淋及冰冻，存放于通风干燥处。

（二）主要施工工具与设备

施工前需准备并检查以下工具设备，确保其性能良好，满足施工需求：

1.基层处理工具：铲刀、钢丝刷、角磨机（配砂轮片、钢丝轮）、高压水枪、吹风机、吸尘器等。

2.材料搅拌工具：电动搅拌器、搅拌桶（专用，避免混用）。

3.刮涂/滚涂工具：橡胶刮板（不同尺寸）、羊毛滚筒、短毛滚筒、划线器、美纹纸胶带等。

4.打磨工具：砂纸（不同目数）、打磨机。

5.清洁工具：拖把、抹布、水桶等。

6.辅助工具：卷尺、水平仪、靠尺、弹线墨盒、搅拌棒、称量工具（如电子秤）。

7.安全防护用品：安全帽、防滑手套、口罩、工作服、防护眼镜等。

（三）技术准备

组织施工技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，进行详细的技术交底。明确各施工环节的技术要点、质量标准及验收方法。根据现场实际情况，编制详细的施工进度计划，合理安排施工班组及工序衔接。

（四）现场准备

1.场地清理：彻底清除施工场地上的杂物、尘土、油污及其他附着物。对场地内的积水应排除干净，并确保基层干燥。

2.测量放线：根据设计图纸，精确测量并放出球场的边界线、各功能区域线（如发球区、边线、端线等）及排水坡度控制线。放线应清晰、准确，可用墨斗弹线或美纹纸胶带标记。

3.基层检查与处理：这是确保丙烯酸球场质量的关键环节。

*平整度检查：使用2米靠尺及塞尺检查基层表面平整度，允许偏差应符合设计要求。对局部凹陷或凸起处，需进行修补或打磨处理。

*坡度检查：检查基层排水坡度是否符合设计要求，确保无积水区域。

*强度与完整性检查：基层表面应坚实、无裂缝、无起砂、无空鼓、无松动现象。若发现裂缝，应根据裂缝大小及深度采取相应的修补措施；若基层强度不足或存在起砂现象，需进行补强或重新处理。

*清洁度与干燥度检查：基层表面应清洁无油污、浮灰，含水率应符合丙烯酸材料施工要求（通常需干燥基层）。

二、主要施工流程及技术要点

（一）基础处理

在上述现场准备的基础上，对基层进行针对性处理：

*修补：对于小面积的裂缝、坑洞，应采用专用的水性修补材料或与底漆兼容的修补砂浆进行填补、压实、抹平，并进行养护至完全干燥。对于较宽或较深的结构性裂缝，需先进行切割、清理，必要时埋设玻纤网格布或采用弹性材料填充后再进行表面修补。

*打磨：使用角磨机或打磨机对基层表面进行整体或局部打磨，以去除浮浆、毛刺，增加基层表面粗糙度，提高与底漆的附着力。打磨后应彻底清扫、吸尘。

*酸洗或碱洗（如需要）：对于油污较多或过于光滑的水泥基层，可采用稀盐酸或专用除油剂进行清洗，以去除油污及表面游离钙，处理后需用清水反复冲洗至中性，并干燥。此步骤需谨慎操作，做好防护。

*除尘清洁：最后用高压吹风机或吸尘器将基层表面的所有灰尘、碎屑彻底清除干净，确保基层洁净。

（二）底漆施工

底漆的作用是封闭基层孔隙，增强基层与后续涂层的粘结力。

*材料调配：按照产品说明书要求的配比，将底漆A、B组分（若为双组分）或底漆与专用稀释剂（若为单组分）倒入搅拌桶中，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间通常不少于规定时间，确保无沉淀、无结块。

*施工方法：采用滚涂或刮涂的方式进行。滚涂时选用合适的滚筒，确保涂层均匀、无漏涂、无流挂。对于边角、地漏等特殊部位，应先进行人工刷涂。

*注意事项：底漆的涂布量应严格控制，过多易造成不干、起皱，过少则封闭性不足。施工时应保持连续作业，避免出现明显接茬。

*干燥时间：施工完成后，应在通风良好的条件下养护至底漆完全干燥。具体干燥时间视产品特性、环境温度及湿度而定，通常需要数小时至一天。干燥后表面应呈均匀哑光状态，无粘性。

（三）中层施工（弹性层/加强层）

中层是丙烯酸球场的主要结构层，决定了球场的厚度、弹性及耐久性，通常由多道涂层构成。

*材料调配：根据设计要求的厚度及弹性，选择合适的中层材料（可能含有石英砂）。按照产品说明书精确称量材料组分及石英砂（若有），倒入搅拌桶中，用电动搅拌器高速搅拌至均匀细腻，无颗粒感。若材料粘稠度过高，可在厂家指导下适量添加专用稀释剂调节。每次搅拌的材料应控制在规定时间内使用完毕，避免固化。

*刮涂施工：采用橡胶刮板进行刮涂。第一遍中层施工应薄而均