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煤矿巷道锚杆支护技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范煤矿巷道锚杆支护工程的设计、施工、质量检验及安全管理，确保巷道支护安全可靠、经济合理，有效控制巷道围岩变形，保障矿井安全生产，依据国家及行业相关法律法规、标准及技术政策，结合煤矿巷道支护实践经验，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于煤矿井下各类岩巷、半煤岩巷及煤层巷道的锚杆支护设计、施工、检验与管理。对于特殊地质条件（如高地应力、极软岩、冲击地压、含水地层等）巷道的锚杆支护，除应符合本规范外，尚应结合具体情况进行专项设计，并采取相应的特殊措施。

1.3基本原则

锚杆支护应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以下原则：

1.因地制宜原则：根据巷道所处的地质条件、巷道用途、服务年限及施工条件等因素，选择合理的支护形式和参数。

2.动态设计原则：支护设计应基于详细的地质勘察资料，并根据施工过程中揭露的实际地质条件、矿压显现及监测结果，及时调整和优化支护参数。

3.系统支护原则：锚杆支护应作为一个系统工程，注重锚杆、锚索、网、钢带（或梁）等支护构件的协同作用，形成完整有效的支护体系。

4.质量优先原则：严格控制支护材料质量、施工工艺及施工质量，确保支护效果。

5.技术先进原则：积极采用经过实践检验的新技术、新工艺、新材料和新设备，提高锚杆支护的技术水平和经济效益。

二、锚杆支护设计

2.1地质条件分析与评估

锚杆支护设计前，必须进行详细的地质条件调查与分析，主要包括：

*巷道所处位置的岩性、岩层厚度、层理、节理、裂隙发育情况及岩体完整性。

*巷道顶底板及两帮岩层的物理力学性质（如单轴抗压强度、弹性模量、泊松比等）。

*巷道埋深、原岩应力状态（垂直应力、水平应力及其比值）。

*水文地质条件，包括涌水量、水压及水对岩体的软化作用。

*不良地质现象，如断层、褶曲、破碎带、溶洞、瓦斯等。

*已掘同类巷道的矿压显现规律及支护经验。

2.2支护参数设计

锚杆支护参数设计应包括锚杆类型、直径、长度、间排距、锚固方式、锚固长度、预紧力以及锚索、网、钢带（或梁）等辅助支护参数。设计方法可采用工程类比法、理论计算法或数值模拟法，并应优先考虑采用与现场条件相似的成功工程经验。

2.2.1锚杆选型

根据围岩条件、巷道用途及服务年限选择合适的锚杆类型。常用锚杆类型包括树脂锚杆、水泥锚杆、机械锚固锚杆等。在动压巷道、高应力巷道或对支护及时性要求高的巷道，宜优先选用树脂锚杆。

2.2.2锚杆直径与长度

锚杆直径应根据设计锚固力、杆体材质强度及围岩条件确定。锚杆长度应能有效锚固到稳定岩层或满足悬吊、组合梁、挤压加固等支护原理的要求，通常应保证锚杆锚固段深入稳定岩层一定深度，或为巷道跨度的一定比例。

2.2.3锚杆间排距

锚杆间排距应根据锚杆的锚固力、杆体强度、围岩稳定性及所形成的组合拱（或组合梁）厚度等因素综合确定，确保锚杆之间的岩块不发生失稳破坏。

2.2.4锚固方式与锚固长度

优先采用全长锚固方式，以提高锚杆的锚固效果和支护刚度。锚固长度应根据锚杆类型、锚固剂性能及围岩条件确定，确保满足设计锚固力要求。树脂锚固剂的选用应考虑其凝固时间与施工工艺的匹配性。

2.2.5锚杆预紧力

施加预紧力是提高锚杆支护效果的关键措施之一。应根据锚杆类型、直径、材质及围岩条件确定合理的预紧力值，并确保施工中能够有效施加和检测。

2.2.6辅助支护

当围岩条件较差、巷道跨度较大或服务年限较长时，应考虑采用锚索加强支护。锚索应布置在巷道顶板或两帮的关键部位，其长度和锚固力应能深入到更稳定的岩层。根据需要，可配合使用金属网、钢筋网、钢带、W型钢带或钢梁等，以提高支护系统的整体性和承载能力。

2.3支护效果验算

支护参数设计完成后，应对其支护效果进行验算，主要包括锚杆杆体强度验算、锚固力验算、支护系统整体稳定性评估等。对于重要巷道或复杂条件巷道，应进行矿压显现规律的预测分析。

2.4设计文件编制

锚杆支护设计文件应包括以下主要内容：

*工程概况及地质条件分析；

*支护设计方案及参数选择依据；

*支护参数表（锚杆、锚索、网、钢带等的型号、规格、数量、布置方式等）；

*支护断面图、锚杆布置图及节点大样图；

*施工工艺要求及技术措施；

*质量检验标准及方法；

*矿压监测方案；

*安全技术措施。

三、锚杆支护施工

3.1施工准备

3.1.1技术准备

施工前，必须组织施工人员学习支护设计文件、施工组织设计及本规范要求，进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。施工人员应熟悉所用设备的性能和操作规程。

3.1.2材料准备

支护材料（锚杆、锚固剂、锚索、网片、钢带等）必须具有出