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外墙岩棉板保温施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或类型]外墙保温系统施工，采用岩棉板作为主要保温隔热材料。外墙保温工程的实施，旨在有效降低建筑能耗，提升室内热环境舒适度，并满足相关节能设计标准要求。岩棉板凭借其优异的保温性能、防火性能及一定的机械强度，成为本工程外墙保温的理想选择。施工范围涵盖建筑外墙墙面，具体包括[可根据实际情况简述各立面或区域]。

二、施工准备

（一）材料准备

1.岩棉板：根据设计要求选用相应厚度和密度的岩棉板，其导热系数、密度、燃烧性能等级、抗压强度、尺寸稳定性等技术指标必须符合国家现行标准及设计文件规定。进场时应附带出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。岩棉板在运输和储存过程中应注意防潮、防雨，避免挤压变形，严禁露天堆放。

2.胶粘剂：采用与岩棉板相匹配的专用外墙保温胶粘剂，其粘结强度、耐候性等性能应符合标准。胶粘剂应在有效期内使用，按厂家提供的配比和搅拌方法进行现场配制，搅拌均匀后在规定时间内用完。

3.抹面胶浆：选用具有良好柔韧性和耐候性的专用抹面胶浆，用于岩棉板表面防护层施工。其性能指标需满足设计及规范要求。

4.增强网：采用耐碱玻璃纤维网格布，其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率等应符合设计规定。必要时，在首层或易受碰撞部位可采用双层网格布或增加抗裂砂浆厚度。

5.锚固件：采用塑料膨胀锚栓，其材质、规格、锚固深度和抗拉承载力应满足设计要求，确保将岩棉板有效固定于基层墙体。

6.其他材料：如密封条、密封膏、胀缝条（岩棉条）等，均应符合相关标准。

（二）主要施工工具

搅拌器、灰桶、抹子、托线板、靠尺、卷尺、壁纸刀、剪刀、电动螺丝刀（用于安装锚固件）、冲击钻（配相应钻头）、线坠、墨斗、脚手架或吊篮等。所有工具在使用前应检查其性能是否完好，计量工具应确保准确。

（三）作业条件

1.基层处理：

*外墙墙体工程已验收合格，墙面平整度、垂直度应符合现行施工规范要求。

*清除基层墙面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及松动部分等妨碍粘结的附着物。墙面凸起物应剔除平整，凹陷处用水泥砂浆（或专用修补砂浆）修补平整。

*对于新建墙体，应待其干燥至一定程度（含水率应符合胶粘剂施工要求，一般不大于规定限值）后方可进行保温施工。

*门窗洞口安装完毕并验收合格，窗框与墙体之间的缝隙已按要求进行密封处理。

*伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装到位，并预留出保温层的厚度。

2.施工环境：

*施工期间及完工后24小时内，环境温度应高于5℃，风力不宜大于5级。雨天、雪天及基层墙面潮湿时不宜施工，特殊情况需采取有效防护措施。

*脚手架或吊篮搭设牢固，安全检查合格，脚手板铺设平稳，能满足施工操作要求，并设有安全防护措施。

（四）技术准备

1.组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底和安全交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求。

2.根据设计图纸及现场实际情况，进行排版设计，弹出岩棉板粘贴的控制线（如水平线、垂直线、分格线等），确保岩棉板粘贴位置准确、排列整齐。

3.对操作人员进行岗前培训，特别是对胶粘剂搅拌、岩棉板粘贴、锚固件安装、抹面胶浆施工等关键工序进行实操培训，合格后方可上岗。

三、施工工艺流程与操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理及验收→弹线排版→配制胶粘剂→粘贴岩棉板→安装锚固件→打磨找平→配制抹面胶浆→抹第一道抹面胶浆并埋贴耐碱网格布→抹第二道抹面胶浆→（必要时，饰面层施工）→验收。

（二）操作要点

1.弹线排版：

在经处理验收合格的基层墙面上，根据岩棉板的规格及排版设计要求，弹出水平、垂直控制线及分块线。宜从墙面阴角或阳角开始，自下而上进行排版。排版时应尽量使用标准尺寸的岩棉板，如需切割，应确保切口平直。非标准板应放置在墙面阴角、阳角或窗洞口等不显眼位置，并注意保持整体美观。

2.粘贴岩棉板：

*胶粘剂应按产品说明书的配比进行配制，采用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不宜过长，以免引入过多气泡。搅拌好的胶粘剂应色泽均匀，无结块，静置5-10分钟后再次搅拌即可使用。

*粘贴岩棉板时，宜采用点粘法或条粘法。点粘法是在岩棉板背面周边及中间点涂胶粘剂，涂胶面积应不小于岩棉板面积的40%（具体按设计或规范要求）；条粘法则是在岩棉板背面沿长度方向均匀涂抹几条宽度和厚度适宜的胶粘剂带。涂胶厚度应均匀，确保粘贴牢固。

*将涂好胶粘剂的岩棉板迅速粘贴于墙面上，轻柔滑动就位，并用靠尺、托线板调整其平整度和垂直度。板与板之间应紧密对接，缝隙不得大于2mm。如出现缝隙，应用同材质的岩棉条填塞，不得用胶粘剂