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电梯钢丝绳更换安全施工措施

一、总则

（1）施工目的

电梯钢丝绳作为电梯的核心承载部件，其安全状态直接关系到电梯运行可靠性及人员生命安全。本施工措施旨在规范电梯钢丝绳更换作业流程，明确安全操作要求，预防施工过程中发生坠落、物体打击、机械伤害等安全事故，确保更换工作安全、高效、有序完成，保障电梯后续运行的安全性与稳定性。

（2）编制依据

本措施依据《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯监督检验和定期检验规则》（TSGT7001）《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）《电梯钢丝绳选用、维护和检验》（GB/T5972）《电梯维护保养规则》（TSGT5002）等法律法规及标准要求，结合电梯钢丝绳更换作业的实际风险特点制定。

（3）适用范围

本措施适用于额定速度不大于3.0m/s的曳引驱动电梯（含乘客电梯、载货电梯、医用电梯等）的钢丝绳更换施工，涵盖施工准备、现场作业、过程监控、验收等全流程安全管理。不适用于液压电梯、杂物电梯等其他类型电梯的钢丝绳更换作业。

（4）基本原则

电梯钢丝绳更换施工需遵循“安全第一、预防为主、规范操作、全程受控”的原则，严格落实“先评估、后施工”“先防护、后作业”的要求，确保施工方案科学、人员资质合规、安全措施到位、应急准备充分，最大限度降低施工风险。

二、施工准备

（1）人员资质与配置

（1.1）特种作业人员管理

电梯钢丝绳更换作业必须由取得《特种设备作业人员证》的电梯维修人员实施，证书需在有效期内且作业类别与项目相符。施工单位需核验人员证书原件并留存复印件，确保持证上岗。作业人员年龄不得超过55周岁，无妨碍高空作业的疾病史，近半年内体检合格。项目负责人应具备5年以上电梯安装维修经验，且主持过至少3次同类型钢丝绳更换项目，熟悉井道结构及钢丝绳受力特性。

（1.2）岗前培训与考核

施工前3日内，施工单位需组织专项安全技术培训，内容涵盖：钢丝绳更换工艺流程、井道内应急救援预案、个人防护用品使用规范、常见故障应急处理等。培训采用理论授课与实操演练相结合的方式，理论考核满分100分，80分合格；实操考核重点测试钢丝绳固定、张力调节、安全防护装置安装等关键技能，实操不合格者不得参与施工。培训需记录签到表、考核试卷及影像资料，存档备查。

（1.3）岗位职责分工

明确施工团队各岗位职责：项目经理全面负责施工安全与进度，签署《安全施工承诺书》；安全员全程现场监督，佩戴醒目标识，有权制止违章作业；作业人员分为井上操作组与井下辅助组，井上组负责钢丝绳牵引、固定及设备操作，井下组负责绳头制作、导向轮安装，两组需通过对讲机保持实时通讯。

（2）技术方案与交底

（2.1）施工方案编制

施工单位需根据电梯型号、钢丝绳规格（如8×19S+FC型，直径≥13mm）及井道条件，编制专项施工方案。方案应包含：钢丝绳更换步骤（旧绳拆除→新绳牵引→绳头固定→张力测试）、施工周期（单台电梯不超过8小时）、关键工序质量控制点（如绳头巴氏合金浇注温度≥320℃）。方案需经施工单位技术负责人审批，并报电梯使用单位安全管理部备案。

（2.2）现场勘查与技术复核

施工前1日，技术人员与使用单位代表共同进行现场勘查，重点检查：井道顶部曳引轮安装空间（需预留≥1.5m操作区域）、底坑缓冲器位置是否影响钢丝绳敷设、机房控制柜断电标识有效性。使用单位需提供电梯原始技术文件（如钢丝绳制造合格证、曳引轮直径参数），技术人员复核钢丝绳破断拉力（≥钢丝绳最小破断载荷的3倍）与电梯额定载重匹配性，确认无误后签署《现场勘查记录表》。

（2.3）安全技术交底

施工当日开工前，项目经理向所有作业人员开展安全技术交底，采用“口头讲解+书面确认”形式。交底内容需明确：施工区域警戒范围（井道入口设置1.2m高防护栏杆）、停电验电流程（先断主电源后挂“禁止合闸”警示牌）、高处作业防坠措施（作业人员双钩安全带交替使用）。作业人员需在《安全技术交底记录》上签字确认，拒绝签字者不得上岗。

（3）物资与设备准备

（3.1）钢丝绳及辅助材料

钢丝绳需选用符合GB8918标准的电梯专用钢丝绳，表面不得有裂纹、锈蚀或变形。新绳到货后，施工单位需核查质量证明文件，进行直径偏差检测（允许偏差±0.15mm）和表面质量目视检查。辅助材料包括：钢丝绳夹（不少于3个/端，型号与绳径匹配）、巴氏合金（熔点≤240℃）、润滑脂（锂基脂，滴点≥180℃）、麻绳（直径≥20mm，用于临时牵引）。所有材料需分类存放在机房干燥处，远离火源与腐蚀性物质。

（3.2）安全防护设施

准备个人防护用品：安全帽（GB2811标准，有效期2年）、防滑工作鞋（GB21148标准）、防割手套（EN388标准）；防护设施包括：井道内安全平网（承载力≥100kg/m2，铺设在距地1.5m处）、临边防护栏（高度1.2m，刷红