箱梁漏筋处理专项方案.docVIP

一、介绍

XXXXXXX工程地处重庆市江北区石马河,嘉陵江畔,高架桥部分施工范围为K2+445～K2+729，桥宽22米，桥长284m。其中49～52#联为3×40m跨，共120m，为预应力等截面连续箱梁结构，箱梁关键采取单箱三室截面。边腹板倾斜，中腹板竖直，梁高2.2米，箱梁顶部宽度22米，底部宽度15米，翼檐各向外悬挑3米。底板厚度22～40厘米，中腹板厚度50～80厘米。箱梁预应力钢束为φs15.2-17钢绞线，波纹管采取Φ内90mm波纹管，跨中上下波纹管净距2cm。

本联箱梁底板、腹板于9月16日～18日浇筑砼，拆模后发觉在49～50线中腹板底部倒角处存在局部露筋现象，同时边腹板也存在少许该现象。露筋平面示意图附后。

二、实体检测

拆模后发觉该质量缺点后，立即上报监理、业主、设计等相关单位对其进行了分析，并提出委托含有相关资质检测单位对缺点区域进行检测，检验砼实体密实程度，界定缺点影响程度，并出具检测汇报。经过检测单位检测，砼内部密实，详见检测汇报。

三、缺点成因及修复方法选定

经过对缺点处现场分析，初步确定该处为钢筋、波纹管较密，倒角模板嵌入砼使模板和钢筋、波纹管间距变小所致，局部为漏振。依据缺点所在部位及断面形状，初步确定采取高强无收缩灌浆料修复。并会同监理、业主、设计、质监站和检测单位等相关单位对检测结果及修复初步方案进行研究，同意采取灌浆料灌浆料进行修复，并就初步修复方案提出部分有针对性建设性意见及提议。

四、灌浆料选型

选择重庆远吉高新建材科技生产MG型无收缩高强灌浆料，其性能指标附后。

相关灌浆料：现在，国际上普遍将高强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满足进口设备需要，中国开始了灌浆料研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年研究、实践，中国灌浆料技术性能逐步提升，其各项技术性能已达成国际水平。在灌浆料使用上，已从传统用于机械设备安装二次灌浆发展到用于混凝土结构加固修补方面，并取得了良好效果。

高强灌浆料关键技术指标对于结构加固修补工程，因为其特殊性，往往要求加固修补效果好，工期快和易于施工等特点。所以，表现于灌浆料上要求即为其流动度、膨胀率、早期和最终强度和凝结时间等指标。

1、流动度

现在，中国普遍采取流动度法考查灌浆料流动性能。为了满足灌浆施工自行流动要求，灌浆料流动度必需大于240mm。假如没有必需流动性能，狭小空间是灌不进去，达不到饱满填充效果，即使其它性能再高，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料流动度是评价灌浆料质量优劣首要条件。

灌浆料流动度随加水率（用水量/干料重量）增大而增大。不过，加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率可调整范围应在1％以内。

灌浆料流动度随停放时间增加而减小。所以在进行灌浆施工时，对灌入拌合物要不停地敲打模板，以维护其流动性能。

2、膨胀率

?膨胀率是灌浆料第二个关键技术指标。为了使灌浆料硬化后，能够取得饱满填充效果，灌浆料必需含有适宜膨胀性能。

中国《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119－88）要求灌浆料1d竖向自由膨胀率为0.1％～0.5％，6个月剩下竖向自由膨胀率大于0.05％。

3、抗压强度

在结构加固修补中，通常全部期望有较高早期强度，方便尽早投入使用。灌浆料1d抗压强度最低应大于20Mpa。现在，中国常见灌浆料抗压强度指标通常为R1≥30MPa，R3≥40Mpa，R28≥60Mpa。

4、钢筋粘结强度

不管是修补加固工程还是设备基础灌浆，要确保灌浆料和钢筋含有足够粘结强度，才能达成一体化目标。

灌浆料和光面钢筋粘结强度通常应大于或等于6MPa，和螺纹钢筋粘结强度通常应大于或等于30Mpa。

5、凝结时间

凝结时间是影响施工进度关键指标。对于加固修补工程，往往期望强度上得越快越好，即期望终凝时间尽可能短。不过初凝时间不易过短，过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。灌浆料初凝时间通常应为4h左右，终凝时间通常应为5h左右。

五、修复操作方法

1、基层处理

人工将蜂窝麻面处松散砼凿除，凿至全部露出坚实砼为止。在修复前将接触面处灰尘、浮渣、及松散层清洗洁净。

2、钢筋绑扎

在倒角钢筋外侧再加一层φ8钢筋网片，钢筋网片和原有钢筋用φ8钢筋S型拉钩进行连接成为一个整体。

3、模板支设

根据设计图纸重新进行倒角模板支设，并将其上口合适提升支为开口模板，模板上口高于缺点处10cm，以利灌浆料灌填并可合适增加该局部区域断面尺寸，模板之间嵌入海绵条预防渗漏。修复方法局部大样图附后。修复前用水润湿砼接触面，润湿时间大于72小时，在修复前用棉纱将多出积水擦干。

4、灌浆料修复

修复前用水润湿砼接触面，润湿时间大于72小时，在修复前用棉纱将多出积水擦干。

灌浆料根据