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危险化学品仓库应急预案

危险化学品仓库作为企业安全生产的关键环节，其管理的复杂性和潜在风险不言而喻。为有效预防和妥善处置各类突发安全事故，最大限度减少人员伤亡、财产损失及环境危害，制定一套科学、严谨且具备实操性的应急预案至关重要。本预案旨在明确应急组织架构、规范应急响应流程、强化应急保障能力，为危险化学品仓库的安全运营提供坚实保障。

一、组织机构与职责

（一）应急领导小组

仓库应成立由主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，各相关部门（如仓储、安全、设备、后勤等）负责人及资深技术员为成员的应急领导小组。该小组为应急处置的最高决策机构，全面负责事故应急指挥、资源调配、方案审定及事后总结等工作。

（二）应急工作小组

在应急领导小组下设若干专业工作小组，明确各组职责与人员构成：

1.抢险救援组：由仓库骨干员工、熟悉化学品特性及仓库布局的人员组成，负责事故现场的直接抢险与控制，如初期火灾扑救、泄漏物围堵与收容、伤员初步搜救等。

2.疏散引导组：负责引导事故现场及周边人员有序疏散至安全区域，清点人数，维护疏散通道畅通，并设置警戒区域，防止无关人员进入危险区。

3.医疗救护组：协同专业医护人员或利用仓库急救资源，对受伤人员进行初步的医疗救护与包扎，并协助专业医疗机构转运伤员。

4.通讯联络组：负责应急信息的上传下达，确保与应急领导小组、各工作小组、外部救援力量（消防、医疗、环保等）及公司管理层的通讯畅通，及时传递事故动态和指令。

5.后勤保障组：负责应急物资（如防护用品、灭火器材、堵漏工具、照明设备等）的供应与管理，以及应急车辆、能源供应等后勤支持。

6.技术支持组：由安全技术人员组成，负责分析事故原因，提供技术指导，评估事态发展，为应急决策提供科学依据。

7.环境监测与处置组：关注事故对周边环境可能造成的影响，配合专业机构进行环境监测，并采取必要的污染控制和消除措施。

二、风险识别与预防

（一）主要风险识别

针对仓库内储存的危险化学品种类（如易燃、易爆、有毒、腐蚀性、氧化性等），结合仓库布局、设施状况及操作流程，识别潜在的事故类型，主要包括：

1.火灾爆炸事故：因泄漏、静电、明火、电气故障、混存混放等引发。

2.化学品泄漏事故：因包装破损、容器腐蚀、操作不当、设备故障等导致。

3.中毒窒息事故：因有毒化学品泄漏、通风不良等导致人员吸入或皮肤接触中毒。

4.环境污染事故：泄漏化学品扩散至水体、土壤或大气造成污染。

（二）预防措施

1.严格执行安全管理制度：包括化学品入库验收、储存保管（分区、分类、分库，禁忌物隔离）、出入库登记、定期巡检、安全操作（如装卸、搬运）等制度。

2.强化设施设备维护：确保通风、防爆、防雷、防静电、消防、报警、泄漏检测、紧急切断等安全设施完好有效，定期检查与校验。

3.加强人员培训教育：对仓库所有人员进行化学品安全特性、操作规程、应急处置技能、个体防护用品使用等方面的培训，考核合格后方可上岗。

4.规范作业行为：严禁违规操作，控制火源，限制无关人员进入，特殊作业（如动火、进入受限空间）必须严格执行审批制度。

三、预警与信息报告

（一）预警监测

仓库应建立日常巡查和监测制度，通过人工巡检、泄漏检测报警仪、温湿度计等手段，对化学品储存状态、环境参数、设备运行状况进行实时监控。发现异常情况（如异味、泄漏、异常温度、压力变化等），应立即报告并采取初步控制措施。

（二）预警级别与发布

根据事故潜在可能性、危害程度及发展态势，可将预警级别划分为不同等级（如一般、较大、严重）。预警信息由应急领导小组或其授权人员签发，通过仓库广播、警报器、对讲机、工作群等方式迅速通知相关人员。

（三）信息报告

1.内部报告：事故发生后，现场人员应立即向当班负责人或应急领导小组报告。报告内容包括：事故发生时间、地点、化学品名称（若已知）、事故类型（泄漏、火灾等）、有无人员伤亡、事态初步情况等。

2.外部报告：当事故超出仓库自身控制能力，或可能引发严重后果时，应急领导小组应立即按规定程序向当地政府应急管理部门、消防救援机构、生态环境部门、卫生健康部门等报告。报告内容应准确、简洁，并根据事态发展及时续报。

四、应急响应程序

（一）响应启动

应急领导小组接到事故报告后，应立即组织研判，根据事故性质、规模和危害程度，决定是否启动本预案及相应的响应级别。一旦启动，各应急工作小组立即按照职责分工开展行动。

（二）应急处置

1.人员疏散与救护：疏散引导组立即组织危险区域人员沿安全疏散路线撤离至预设的安全集合点，并进行人数清点。医疗救护组对受伤人员进行紧急救治，并联系医疗机构转运重伤员。

2.现场控制与抢险：

*火灾爆炸：抢险救援组在确保自身安全的前提下，利用现场消防器材进行初期火