锚杆检验批质量验收记录.docxVIP

锚杆检验批质量验收记录

一、概述

锚杆作为岩土工程及地下工程中重要的支护结构，其施工质量直接关系到工程的整体稳定性与安全性。锚杆检验批质量验收记录是工程质量控制的关键环节，是对锚杆从原材料进场到施工完成各工序质量的系统性核查与确认。本记录旨在规范验收流程，明确验收标准，确保锚杆施工质量符合设计及相关规范要求，为工程结构安全提供可靠依据。

二、基本信息

验收记录的首页应清晰、准确地填写工程基本信息，这是追溯验收对象的基础。内容通常包括：

1.工程名称：填写当前施工项目的全称。

2.分项工程名称：明确该检验批所属的具体分项工程，如“基坑支护锚杆”、“隧道初期支护系统锚杆”等。

3.验收部位/区段：详细注明本次验收锚杆的具体位置、里程或区域划分，确保空间定位的准确性。

4.施工单位：填写承担该锚杆施工任务的单位全称。

5.分包单位：如存在分包情况，填写分包单位全称；若无，则填写“无”。

6.检验批编号：按照项目质量管理体系或地方行业规定的编号规则进行编制。

7.施工执行标准名称及编号：填写锚杆施工所依据的主要技术标准、规范或设计文件的全称及编号。

8.验收日期：填写本次验收的实际日期。

9.天气情况：记录验收当日的天气状况，如晴、阴、雨等，以及气温范围，这对某些材料性能或施工工艺可能产生影响。

三、验收内容与要求

（一）原材料及半成品质量

锚杆施工所用原材料及半成品的质量是保证锚杆性能的前提，必须严格把关。

1.锚杆杆体：

*进场检验：检查锚杆杆体（如钢筋、钢绞线、中空注浆锚杆体等）的出厂合格证、质保书及性能检测报告。

*外观检查：杆体应无明显锈蚀、裂纹、弯折等缺陷。钢绞线应无断丝、滑丝现象。

*规格尺寸：核对杆体的直径、公称抗拉强度等参数是否符合设计要求。

2.锚固剂/注浆材料：

*进场检验：检查水泥、砂、石子、外加剂、速凝剂、树脂锚固剂等材料的出厂合格证、质保书及性能检测报告。

*外观及性状：水泥应无受潮结块，砂、石应洁净，树脂锚固剂包装应完好无破损、无过期。

*配合比：如为现场配制浆液，需检查其配合比是否经试验确定并符合设计要求。

3.其他材料：如垫板、螺母、止浆塞等，其材质、规格应符合设计要求，且具有足够的强度和刚度。

（二）锚杆制作

1.杆体长度：锚杆的实际长度应满足设计要求，一般应考虑外露长度以满足张拉或安装垫板、螺母的需要。

2.杆体加工：如需对杆体进行切割、焊接或机械连接，其加工质量应符合相关规范要求。焊接接头应饱满、无夹渣、气孔，机械连接应牢固可靠。

3.防腐处理：若设计有防腐要求，应检查锚杆杆体的防腐处理是否符合规定。

（三）钻孔施工

钻孔是锚杆施工的关键工序，其质量直接影响锚杆的锚固效果。

1.孔位：钻孔位置应根据设计要求进行放样，其偏差应控制在允许范围内。可采用全站仪或经纬仪配合钢尺进行复核。

2.孔深：钻孔深度应满足设计要求，一般应比锚杆设计长度深若干，以确保锚杆全长锚固。可采用钻杆长度结合标记进行控制，并辅以测绳检查。

3.孔径：钻孔直径应与锚杆直径、锚固方式及注浆要求相匹配，符合设计规定。

4.孔斜率（倾角/方位角）：对于有角度要求的锚杆，其钻孔的倾角和方位角偏差应在设计允许范围内。可使用测角仪或罗盘进行检测。

5.孔内清理：钻孔完成后，应采用高压风、水（根据地质情况选择）或专用清孔器将孔内岩粉、碎屑及积水清理干净，确保孔壁清洁干燥（树脂锚固时）或湿润（水泥浆锚固时）。

（四）锚杆安装与注浆

1.锚杆安装：

*杆体放入：锚杆杆体应能顺利放入孔内，放入长度不应小于设计长度的95%。

*树脂锚固剂安装：若采用树脂锚固，应按设计要求的数量和顺序将锚固剂放入孔底，然后用锚杆杆体将其缓慢推至孔底并搅拌均匀，确保锚固剂充分发挥作用。

*居中装置：当锚杆长度较长或设计有要求时，应在杆体上设置适当的居中装置，以保证锚杆位于孔位中心，确保保护层厚度。

2.注浆施工：

*浆液制备：严格按照经审批的配合比进行浆液搅拌，确保搅拌均匀，其流动性、初凝时间等应符合设计及工艺要求。

*注浆方式：根据设计要求选择合适的注浆方式（如孔底注浆、孔口注浆等）。注浆应连续、均匀，不得中断。

*注浆饱满度：注浆应饱满，直至孔口溢出浓浆或达到设计压力并稳压一定时间为止。对于中空注浆锚杆，应确保浆液从锚杆底部返出。

*止浆措施：注浆过程中应采取有效的止浆措施，防止浆液流失。

（五）锚杆张拉与锁定（如设计要求）

对于需要预应力张拉的锚杆，应在注浆体达到设计强度的规定比例后进行。

1.张拉设备：张拉设备（如千斤顶、油泵）应经过标定，确保性能可靠，读数准确。

2.张拉程序：应按照设计