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雨季、汛期施工安全技术交底

同志们，雨季及汛期来临，施工现场面临诸多不利因素，如雨水浸泡、边坡失稳、电气故障、材料受潮等，给安全生产带来极大挑战。为确保雨季、汛期施工顺利进行，杜绝各类安全事故发生，今天我们专门进行一次针对性的安全技术交底。希望大家务必高度重视，将各项措施落到实处，确保人身和财产安全。

一、总体要求与思想认识

首先，必须清醒认识到雨季、汛期施工的特殊性和危险性。不能抱有侥幸心理，更不能麻痹大意。要将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针贯穿于施工全过程。各班组负责人要切实负起责任，带头学习并执行本交底内容，确保每一位作业人员都清楚风险点和防控措施。

二、施工准备阶段安全要点

（一）气象预警与应急准备

1.密切关注气象信息：安排专人每日关注天气预报及汛情预警，特别是暴雨、雷电、大风等极端天气信息，及时传达至各施工班组，并做好记录。

2.完善应急预案：针对可能发生的洪水、内涝、边坡坍塌、触电等事故，完善专项应急预案，明确应急组织机构、职责分工、响应程序和救援措施。

3.备足应急物资：提前准备好潜水泵、沙袋、雨衣雨鞋、照明设备、急救药品等应急物资，并确保其完好有效，放置在便于取用的位置。

（二）现场排水系统检查与疏通

1.场地排水：对施工现场的排水沟、集水井进行全面检查、清理和疏通，确保排水畅通。根据场地地形，合理设置排水坡度，避免雨水积聚。

2.基坑（槽）排水：基坑周边应设置挡水埂，防止场外雨水流入。坑底应设置排水沟和集水井，配备足够功率的潜水泵，确保能及时排除坑内积水。雨后要及时检查边坡稳定情况。

3.临时设施排水：宿舍、办公室、材料仓库等临时设施周边应设置排水沟，屋面不得有积水，确保排水顺畅。

（三）材料与设备防护

1.材料堆放：水泥、钢筋、木材等怕水、怕潮材料应垫高码放，覆盖防雨布。砂石料场应设置排水坡度，防止泥水混杂。

2.机械设备防护：塔吊、施工电梯、搅拌机、电焊机等机械设备的电气部分要做好防雨、防潮措施，接地接零保护装置必须可靠。停用或遇暴雨时，应切断电源，妥善停放。

三、各分项工程施工安全注意事项

（一）土方工程与地基基础

1.边坡稳定：雨后不得立即进行土方开挖作业。对已开挖的基坑边坡，要加强监测，雨后应检查边坡有无裂缝、滑移、坍塌迹象。必要时采取放缓坡率、增设支撑等加固措施。

2.基坑支护：基坑支护结构在雨水浸泡下易发生失稳，应增加监测频率。对于土钉墙、排桩等支护，要检查其完整性和牢固性。

3.土方开挖：开挖过程中如遇暴雨，应立即停止作业，人员撤离至安全地带。雨后复工前，必须检查边坡和支护结构的稳定性。

（二）脚手架工程

1.基础检查：雨后应对脚手架基础进行检查，看有无沉降、积水。立杆底座如有松动、悬空，必须及时处理。

2.架体稳定：检查脚手架立杆、横杆、剪刀撑等连接是否牢固，脚手板是否松动、变形。遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等天气，应停止脚手架搭设与拆除作业，并将作业人员撤离。

3.防滑措施：脚手板上应采取防滑措施，如铺设麻袋片或设置防滑条。作业人员应穿防滑鞋。

（三）高处作业

1.作业平台：雨后的高处作业平台、走道等必须清理干净，采取防滑措施。安全带必须高挂低用，确保有效。

2.临边洞口防护：各类临边、洞口的防护设施在雨后应重新检查，确保牢固可靠。

3.恶劣天气：遇暴雨、雷电、浓雾、六级及以上大风等恶劣天气，严禁进行露天高处作业。

（四）混凝土工程

1.配合比调整：雨天浇筑混凝土，应根据砂石含水率及时调整用水量和砂石用量。

2.浇筑时机：尽量避免在大雨天气浇筑混凝土。如确需施工，应采取防雨措施，如搭设防雨棚，并及时振捣、覆盖。

3.养护：雨后混凝土表面应及时覆盖，防止雨水冲刷和表面起砂。

（五）电气安全

1.设备接地：所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护。雨后应对接地电阻进行检测。

2.线路检查：检查配电箱、开关箱、电缆线路有无破损、漏电现象，绝缘是否良好。配电箱必须有防雨罩。

3.用电操作：作业人员必须持证上岗，严禁非电工私拉乱接。雷雨天应停止露天电气作业。

（六）起重吊装作业

1.设备检查：雨后应对起重机的制动系统、行走机构、变幅机构等进行检查调试。

2.吊装环境：大雨、雷电、大雾及六级以上大风天气，严禁进行起重吊装作业。

3.吊物固定：吊装物件时，必须确保捆绑牢固，防止因雨水湿滑导致吊物坠落。

四、临时设施与作业环境安全

1.临时建筑：对宿舍、办公室等临时建筑进行全面检查，加固门窗，检修屋顶，防止漏雨和坍塌。

2.现场道路：雨后应对施工现场道路进行维护，及时修复坑洼，确保通行安全。

3.警示标识：在积水、泥泞、湿滑等危险区域，必须设置明