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外脚手架施工措施方案

一、编制依据与工程概况

1.1法律法规依据

本方案编制严格遵守《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等国家现行法律法规，确保外脚手架施工活动在法律框架内规范开展。

1.2标准规范依据

依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016等行业标准，结合工程特点对脚手架设计、搭设、验收及使用全过程进行规范控制。

1.3设计文件与施工合同

依据项目施工图纸（含建筑、结构施工图）、地质勘察报告及施工总承包合同相关约定，明确外脚手架搭设范围、荷载要求及使用功能，确保与主体结构施工进度及安全防护需求相匹配。

1.4工程地质与环境条件

项目位于[具体地点]，场地地形平坦，地基承载力特征值≥150kPa，周边无地下管线及重要建筑物。当地基本风压0.55kN/㎡，极端最高气温40℃，最低气温-5℃，年降水量1200mm，雨季集中在6-8月，需重点考虑风荷载及雨水对脚手架稳定性的影响。

1.5工程概况

本工程为[项目名称]，结构类型为[框架/剪力墙]结构，地上[层数]层，地下[层数]层，建筑高度[高度]m，标准层高[层高]m。外脚手架搭设范围为建筑物外围，总搭设长度[长度]m，最大搭设高度[高度]m，采用[落地式/悬挑式]脚手架体系，主要作为主体结构施工及外墙装饰作业的操作平台和安全防护设施。

1.6施工与管理目标

外脚手架施工以“安全第一、预防为主、综合治理”为原则，实现“零坍塌、零坠落、零伤亡”的安全目标，确保脚手架搭设质量验收合格率100%，满足结构施工阶段荷载要求及装饰阶段使用功能，同时控制搭设周期不超过[天数]天，降低施工成本。

二、施工组织与管理

2.1施工组织机构

2.1.1项目管理团队

项目管理团队由经验丰富的专业人员组成，确保外脚手架施工的高效执行。项目经理作为总负责人，拥有10年以上建筑工程管理经验，负责整体协调和决策。技术主管具备脚手架设计资质，主导方案优化和现场技术指导。安全专员持有国家注册安全工程师证书，专职监督安全措施落实。质量检查员负责施工过程的质量监控，确保符合规范要求。此外，团队还包括施工队长、材料员和资料员，分别负责现场操作、物资调配和文档记录。所有成员均经过严格筛选，确保专业能力和责任心。团队每周召开例会，讨论进度和问题，及时调整策略。

2.1.2职责分工

项目经理统筹全局，制定施工计划并审批资源申请。技术主管负责脚手架设计计算，验证荷载和稳定性，解决技术难题。安全专员全程巡查，识别风险点，如高空作业隐患，并组织安全培训。质量检查员每日检查材料质量，如钢管弯曲度，确保达标。施工队长带领架子工班组，执行搭设和拆除任务，协调工序衔接。材料员根据进度计划，采购和分发物资，避免延误。资料员整理施工日志和验收记录，确保文档完整。职责明确后，团队协作顺畅，减少推诿扯皮。例如，安全专员发现违规操作时，可立即叫停并上报，形成快速响应机制。

2.2资源配置

2.2.1人力资源配置

人力资源配置基于工程规模和进度需求，确保人员充足且合格。架子工班组由8名成员组成，均持有特种作业操作证，具备3年以上经验。安全员2名，负责日常监护和应急处理。辅助工5名，协助搬运材料和清理现场。人员配置考虑轮班制度，避免疲劳作业。例如，搭设阶段分两班倒，每班工作6小时，保证效率。同时，预留2名备用人员，应对突发请假或任务增加。团队培训覆盖安全规范和操作技能，每月一次演练，提升应急能力。人力资源成本控制在预算内，通过优化排班减少浪费。

2.2.2物资设备配置

物资设备配置确保施工材料充足且符合标准。脚手架材料包括：48mm钢管2000米，无弯曲变形；直角扣件、旋转扣件各5000个，确保无裂纹；安全网1000平方米，阻燃等级达标；脚手板500块，厚度不小于50mm。设备方面，配备吊车2台用于材料垂直运输，经纬仪1台用于定位测量，扭矩扳手10把用于紧固扣件。物资采购从合格供应商处进货，进场前检查质量证书，如钢管壁厚不小于3.5mm。设备定期维护，每月检查一次，确保运行正常。物资存放分类管理，防雨防晒，避免锈蚀。例如，钢管堆放在垫木上，离地30厘米。设备使用后及时归还，提高周转率。

2.3施工计划

2.3.1进度计划

进度计划分阶段制定，确保施工有序推进。搭设阶段计划15天，从地基处理到架体完成，每日进度明确：第1-3天测量放线，第4-10天搭设立杆和横杆，第11-15天铺设脚手板和安全网。使用阶段与主体施工同步，预计持续60天，每周检查架体稳定性。拆除阶段计划10天，从上到下逐步拆除，避免整体倾覆。进度采用甘特图跟踪