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毛石挡土墙施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或地点，例如：某厂区边坡支护]毛石挡土墙项目。该挡土墙主要承担[此处可简述挡墙功能，例如：场地平整后的侧向土压力支挡、道路边坡防护]任务，兼作[如适用，可补充其他功能]。挡墙采用重力式结构，设计高度[可描述为“中等高度”或“根据现场地形确定”]，墙顶宽度及底宽按设计要求施工。墙体材料选用本地出产的硬质毛石，采用M[可描述为“适宜强度等级”]水泥砂浆砌筑，确保墙体具有足够的整体刚度、强度及稳定性，以抵御墙后土体的推力及其他可能的荷载。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员认真学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求和施工难点。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作人员理解施工工艺和质量标准。

2.施工测量放线：根据设计图纸和现场控制点，精确测设挡土墙的轴线、基础开挖边线、坡顶线及坡脚线，并设置必要的控制桩和水准点。测量成果需经复核无误后方可使用，并做好记录备查。

3.编制施工方案：结合工程特点、现场条件及资源情况，编制本详细的施工方案，明确施工流程、关键工序的技术措施、质量控制标准及安全保障措施，并报请监理工程师审批。

（二）现场准备

1.场地清理：清除挡墙施工区域内的杂草、树木、浮土、淤泥及其他障碍物，平整施工场地，为材料堆放、机具布置及基础开挖创造条件。

2.排水设施：在施工区域周边及基坑（槽）内外设置临时排水坡度或排水沟、集水井，确保雨季施工时场地不积水，基础不受水浸泡。

3.临时设施搭设：根据需要搭设材料仓库、水泥库房、砂浆搅拌站及工人临时休息棚等，水泥库房应做好防潮、防雨措施。

（三）材料准备

1.毛石：选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面较平整的天然毛石。毛石的中部厚度不宜小于[可描述为“规定值”或“设计要求”]，尺寸过大的毛石应进行适当修整。毛石进场前应进行外观检查，并按规定进行强度试验，合格后方可使用。

2.水泥：采用[可描述为“普通硅酸盐水泥”或“矿渣硅酸盐水泥”]，其强度等级应符合设计要求，且进场时必须有出厂合格证和复试报告。

3.砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量应不大于[可描述为“规范允许值”]，不得含有草根、泥块等杂物。砂的级配应良好，进场后应进行检验。

4.水：砌筑用水应采用清洁的饮用水或可饮用的河水，不得使用含有油污、酸碱或其他有害杂质的水。

5.其他材料：根据设计要求，准备好用于泄水孔的[如：PVC管]、用于反滤层的[如：碎石、土工布]等材料。

（四）机具准备

主要施工机具包括：挖掘机、装载机（如场地条件允许）、砂浆搅拌机、振捣器（用于基础混凝土或砂浆振捣）、手推车、磅秤、皮数杆、靠尺、线坠、灰桶、大铲、瓦刀、撬棍、锤子、铁锹、锄头、水准仪、经纬仪等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

三、主要施工流程及技术要求

（一）基础开挖

1.根据测量放线确定的基础开挖边线，采用机械或人工进行开挖。开挖过程中，应严格控制基底标高和轴线位置，避免超挖。如遇局部超挖，应采用与基础同强度等级的混凝土或砂石料回填夯实。

2.基础开挖至设计标高后，应及时组织验槽。检查基底土质是否与设计相符，如发现土质异常，应及时通知设计、监理单位进行处理。

3.基底验槽合格后，应立即进行基础施工，避免基底暴露时间过长或受雨水浸泡。如需等待，应做好基底保护措施。

（二）基础施工

1.垫层施工：若设计有混凝土垫层，应按设计要求浇筑。浇筑前先清理基底，洒水湿润，然后铺设垫层混凝土，用振捣器振捣密实，表面抹平。垫层混凝土强度达到设计要求后方可进行上部砌筑。

2.浆砌毛石基础：

*基础砌筑前，应将毛石表面的泥垢、水锈等清理干净，并洒水湿润。

*砌筑应采用坐浆法，即先在基面上铺一层厚度适宜的砂浆，然后摆放毛石。砂浆应饱满，其稠度以50～70mm为宜。

*毛石应大面朝下，丁顺交错排列，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法。

*每砌3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。

*灰缝宽度宜为20～30mm，石块间不得有直接接触或无砂浆的空隙。灰缝应饱满，不得有干缝、瞎缝、假缝。

*基础的顶面应设置找平层，以便上部墙体砌筑。

（三）挡土墙砌筑

1.弹线挂线：在基础顶面上，根据设计图纸弹出挡土墙的轴线、边线及顶面标高线。砌筑时，应在墙体两端设立皮数杆，拉准线控制墙体的平整度和垂直度。

2.毛石挑选与摆放：

*选用的毛石应大小搭配，质地均匀。砌筑时，石块应错缝搭接，搭接长度不应小于100mm。

*每层砌筑先摆角石，再砌面石，最后填腹石