公司金属锭坯整理工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司金属锭坯整理工岗位合规化操作规程

文件名称：公司金属锭坯整理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属锭坯整理工岗位的操作人员，旨在确保操作过程中的安全与合规。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，遵循安全第一、预防为主的原则，保障人身安全及设备安全。规程内容涵盖金属锭坯的接收、检查、整理、分类、存放等全过程，确保作业流程的规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防割手套、防护眼镜、耳塞和防静电鞋。长发需束起并置于帽内，以确保防护用品穿戴正确无遗漏。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对金属锭坯整理设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备各部件是否完好无损，运行是否平稳；

-确认设备紧急停止按钮、限位开关等安全装置功能正常；

-检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点加注适量润滑油；

-检查电气系统是否安全可靠，电缆无破损，接地良好。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物；

-确保照明充足，光线均匀，无死角；

-空气流通良好，无有害气体和粉尘超标；

-作业区域应设有明确的警示标志，防止误入危险区域；

-定期对作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品；

b.开启设备前，仔细阅读操作手册，了解设备启动程序；

c.按照设备操作手册逐步启动设备，检查设备运行是否正常；

d.设备运行时，操作人员应站在安全位置，不得擅自离开；

e.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止设备，检查原因并处理。

2.作业工序流程：

a.接收金属锭坯，检查外观是否有缺陷；

b.根据锭坯规格进行分类，放置在指定区域；

c.使用夹具将锭坯固定在设备上；

d.启动设备，进行锭坯整理；

e.整理完成后，检查锭坯质量，确认无误后进行下一步处理。

3.特定操作技术规范：

a.夹具固定锭坯时，确保夹具紧固且无松动；

b.设备运行时，严禁将手或身体其他部位伸入设备工作区域；

c.整理过程中，保持操作稳定，避免因操作失误导致设备损坏。

4.异常情况处理程序：

a.设备异常时，立即停止设备，切断电源；

b.通知维修人员，等待处理；

c.如遇紧急情况，立即采取紧急措施，并报告上级；

d.异常处理完毕后，重新启动设备前，应再次进行安全检查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.电气系统显示正常，无异常报警信号；

d.设备润滑系统运行良好，油压和油温在正常范围内；

e.安全防护装置齐全有效，无损坏或缺失。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起；

b.设备噪音增大，可能因齿轮啮合不良或轴承损坏；

c.电气系统出现故障代码或跳闸现象，可能因电路故障或设备过载；

d.设备温度异常升高，可能因润滑不足或冷却系统故障；

e.安全防护装置失效，可能因维护不当或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象；

b.使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否存在异常；

c.检查电气系统指示灯和仪表，确保显示正常；

d.监测润滑系统的油压和油温，确保在规定范围内；

e.定期进行设备保养，包括更换易损件和清洁维护。通过上述方法，及时发现并处理设备潜在问题，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动后的运行速度是否符合设定参数；

b.观察锭坯整理效果，确保表面平整度、尺寸精度等符合要求；

c.监测设备运行时的电流、电压等电气参数，确保在正常范围内；

d.定期检查设备润滑系统的工作状态，确保润滑效果良好；

e.检查设备安全防护装置是否正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行速度和压力，以达到最佳整理效果；

b.如发现设备运行不稳定，调整支撑和固定装置，确保设备平稳运行；

c.对于电气系统，调整接线或更换损坏部件，恢复正常工作；

d.润滑系统出现问题，根据需要补充或更换润滑油；

e.安全防护装置失效，及时更换或维修，确保安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，注意设备温升，避免过热；

b.在低负荷工