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铝冶炼铸轧工岗位考试试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.铸轧机正常生产时，冷却水压应保持在（）。

A.0.1-0.2MPaB.0.2-0.3MPaC.0.3-0.4MPa

2.铝液精炼常用的气体是（）。

A.氧气B.氮气C.氢气

3.铸轧带材厚度公差一般控制在（）。

A.±0.01mmB.±0.03mmC.±0.05mm

4.开始铸轧时，铸嘴与冷却辊的距离一般为（）。

A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mm

5.以下哪种不属于铸轧常见缺陷（）。

A.孔洞B.裂边C.氧化皮

6.铸轧机轧制速度一般在（）m/min。

A.1-3B.3-6C.6-9

7.铝液的浇铸温度一般在（）℃。

A.680-720B.720-760C.760-800

8.铸轧过程中，冷却辊的材质一般是（）。

A.碳钢B.合金钢C.铜合金

9.精炼剂的主要作用是（）。

A.除气B.除渣C.除气和除渣

10.当铸轧过程中出现紧急情况，应首先（）。

A.停止浇铸B.降低轧制速度C.关闭电源

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.铸轧工需要具备的安全操作知识包括（）。

A.高温防护B.电气安全C.机械安全

2.影响铸轧带材质量的因素有（）。

A.铝液质量B.轧制速度C.冷却条件

3.铸轧机的主要组成部分有（）。

A.铸嘴B.冷却辊C.传动系统

4.铝液精炼的方法有（）。

A.吹气精炼B.熔剂精炼C.过滤精炼

5.铸轧生产中可能出现的事故有（）。

A.铝液飞溅B.设备故障C.火灾

6.铸轧带材的常见表面缺陷有（）。

A.划痕B.麻点C.波浪边

7.选择铸轧工艺参数时需要考虑的因素有（）。

A.产品规格B.设备性能C.生产效率

8.冷却系统对铸轧过程的作用有（）。

A.冷却铝液B.保证辊面温度均匀C.提高轧制速度

9.铸轧工在工作前需要检查的项目有（）。

A.设备运行状况B.工具是否齐全C.防护用品是否完好

10.铸轧过程中，控制板形的方法有（）。

A.调整轧制力B.调整冷却水量分布C.优化铸嘴结构

三、判断题（每题2分，共20分）

1.铸轧机在运行过程中可以随意调整轧制速度。（）

2.铝液精炼时间越长越好。（）

3.冷却辊表面有轻微磨损不影响铸轧质量。（）

4.铸轧带材出现裂边一定是轧制速度过快导致的。（）

5.工作中可以不戴防护眼镜进行操作。（）

6.定期清理铸轧设备有助于提高生产效率。（）

7.铸轧过程中，铝液温度越高越好。（）

8.铸轧机的传动系统不需要定期维护。（）

9.精炼剂的用量越多，精炼效果越好。（）

10.发现设备异常声音时，应继续观察，不用立即停机。（）

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述铸轧前对铝液的质量要求。

2.铸轧过程中如何防止铝液飞溅？

3.列举两种常见的铸轧设备故障及处理方法。

4.说明铸轧带材厚度控制的重要性。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.讨论如何进一步提高铸轧带材的质量稳定性。

2.谈谈铸轧车间节能减排可以从哪些方面入手。

3.分析铸轧工岗位安全风险及有效的预防措施。

4.假如你负责铸轧生产，如何提高生产效率同时保证产品质量？

答案

一、单项选择题

1.B2.B3.B4.B5.C6.B7.B8.C9.C10.A

二、多项选择题

1.ABC2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.AB9.ABC10.ABC

三、判断题

1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×

四、简答题

1.要求铝液纯净度高，含气量低，夹杂物少，化学成分符合要求，温度均匀且在合适范围。

2.规范操作，控制铝液流量和速度，浇铸平稳；穿戴好防护用品；确保设备密封良好。

3.如冷却系统漏水，需查找漏点维修；轧制力异常，检查轧辊及传动部件并调整。

4.厚度影响带材的使用性能和后续加工，厚度不均会导致产品不合格，影响质量和生产效率。

五、讨论题

1.稳定铝液质量，优化工艺参数，加强设备维护，提高员工操作技能等。

2.优化工艺减少能源消耗，合理利用余热，选用节能设备，加强能源管理等。

3.风险有高温烫伤、电气事故等。预防措施包括规范操作、加强培训、定期检查设备等。

4.合理安排生产计划，优化工艺参数，提高设备利用率，加强质量控制等。