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公司煤提质工设备操作规程

文件名称：公司煤提质工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤提质工设备操作人员。规程适用于煤提质设备在正常生产运行过程中的操作和维护。操作人员需熟悉设备结构、原理和性能，确保安全、高效、稳定地完成工作任务。操作前需进行安全培训，掌握设备操作规程及应急预案。严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等防护用具。进入现场前，需检查防护用具是否完好，确保其能够有效保护操作人员免受伤害。防护眼镜或面罩应随时准备，以防煤尘和飞溅物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、无松动，特别是紧固件、连接件等。

b.检查电气系统，包括电源线、控制面板、开关、传感器等，确保无裸露电线、无短路现象。

c.检查液压系统，确认液压油位正常，无泄漏，液压泵和阀件工作正常。

d.检查传动系统，检查皮带张紧度，确保无打滑现象，轴承润滑良好。

e.检查煤提质设备的进料口、出料口，确保无堵塞，设备内部清洁。

f.检查控制系统，确认程序设置正确，报警系统灵敏。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无积水，地面干燥平整。

b.检查安全通道，确保畅通无阻，无障碍物。

c.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

e.确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并了解操作规程。

f.进行一次模拟操作，确保操作人员对设备操作流程熟悉。

在完成以上准备工作后，操作人员方可启动设备进行正常作业。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即停止操作，并报告上级管理人员进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已穿戴好防护用具，并处于安全位置。

b.打开电源总开关，检查电源指示灯是否亮起，确认电源供应正常。

c.按照设备启动程序，依次开启液压系统、传动系统和控制系统。

d.检查设备运行状态，确保无异常响动或震动。

e.调整设备参数至预设值，启动进料系统，开始投料。

f.监控设备运行，观察煤质变化，调整设备参数以确保煤提质效果。

g.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

h.完成煤提质后，关闭进料系统，停止设备运行。

i.关闭控制系统，断开电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须佩戴高温防护服和头盔，操作人员需接受专业培训。

b.在处理易燃易爆物质时，必须严格按照操作规程，禁止烟火，使用防爆工具。

c.对于特殊的煤质，需根据其特性调整设备参数，确保提质效果。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障时，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.电气系统故障，立即断开电源，由专业人员进行检查和维修。

c.液压系统泄漏，立即停止设备，查找泄漏点，修复后重新启动。

d.传动系统异常，立即停止设备，检查皮带、轴承等部件，修复后方可重启。

e.煤质异常，根据具体情况调整设备参数，必要时停止设备，清理进料口。

f.发现火警，立即启动应急预案，使用灭火器或报警，组织人员疏散。

在操作过程中，操作人员应随时注意观察设备状态和工艺指标，发现任何异常情况应立即停机处理，并报告上级。安全第一，严禁未经授权擅自操作设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为6-10MPa。

b.传动系统应无异常噪音，皮带张紧度适中，轴承温度不超过70℃。

c.控制系统运行平稳，无错误代码显示，传感器读数准确。

d.煤质通过设备时，应保持均匀进料，无堵塞现象，出料口煤质符合要求。

e.电气系统无过载、短路现象，电流、电压稳定。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能是因为泄漏、泵故障或阀件问题。

b.传动系统出现异常噪音，可能是皮带打滑、轴承磨损或齿轮损坏。

c.控制系统出现错误代码，可能是传感器故障、程序错误或电气连接问题。

d.煤质处理效果不佳，可能是进料不均、设备参数设置不当或设备磨损。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

b.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行状态，如液压系统压力、电机电流等。

c.定期