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高温熔融金属作业安全管理制度

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1.目标

为有效预防钢铁冶金行业高温熔融金属（包含钢水、铁水、液态炉渣及其相关设备）事故，保障从事高温熔融金属作业人员安全，结合企业具体情况，特制订本制度。

2.适用范围

适适用于高温熔融金属作业管理。

3.术语

熔融金属事故关键起因于水汽化爆炸，高温金属液体容器坠落、倾翻、高温金属液体反应气体喷溅、熔融金属泄漏等。?

4.管理内容

钢铁企业在生产过程中，要尤其重视冶金设备和冶炼过程防水、防潮和起重运输设备检测、检验，严格控制生产工艺条件，强化安全管理工作，从以下6个方面采取防范方法预防高温熔融金属伤害事故发生。?

4.1预防熔融金属遇水爆炸?

4.1.1熔融金属生产、处理和贮存设施周围、运输线路及周围区域不得有积水，正上方不得存在滴、漏水隐患。?

4.1.2?对原料、辅助材料严格检验，确保加入炉中原料、辅助材料干燥无水。?

4.1.3输送、转注熔融金属所使用设备设施在输送、转注前须经充足干燥并确保通畅。?

4.2熔融金属安全吊运要求?

4.2.1吊运熔融金属应该采取带有固定龙门钩冶金铸造起重机，司机室等高温作业岗位应该采取降温防护方法。冶金铸造起重机每十二个月应定时检测一次（对外报检）。

4.2.2起重机吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属容器（设备）耳轴等应定时进行检测，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开??裂、显著变形、耳轴磨损大于直径10％、机械失灵、衬砖损坏超出要求，均应报修或报废。?

4.2.3起重机应由经专门培训、考评合格专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。吊运时应检验确定挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重，人员应站在安全位置，并尽可能远离起吊地点。?

4.2.4吊运装有铁水、钢水、液渣罐，应和邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m净空距离。倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围4m内不可有非作业人员，预防熔融金属飞溅或洒落伤人。?

4.2.5吊运熔融金属液面应和盛装容器口保持最少300mm距离。?

4.2.6熔融金属吊运线路和运输车辆应该和建（构）筑物和作业人员保持合适安全距离，不可和其它物体碰撞。?

4.3运输熔融金属车辆安全要求?

4.3.1熔融金属地面运输车辆应该采取专用运输车辆，并设置安全监控系统。熔融金属运输设备应有耐高温、防喷溅方法，设有完善、可靠制动方法。?

4.3.2装载熔融金属车辆在厂区道路上行驶速度不得超出10km/h，在高炉下行驶或倒罐时，不应大于5km/h。?

4.3.3装运熔融金属专用车辆，不得在煤气、氧气、氢气管道下方、电缆通廊下方和有易燃、易爆物质区域停留。跨越??道路上方管道应采取隔热方法。?

4.3.4应对熔融金属运输车辆进行定时安全检验、检测、维修和保养，发觉隐患要立即进行整改。?

4.4熔融金属作业现场管理?

4.4.1冶金企业会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所应该设置在安全地点，不得设在风口平台和出铁场下部，其门窗应避开铁口、渣口；也不得设置在高温液态金属吊??运影响范围内。?

4.4.2熔融金属运行区域内设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等应该采取隔热防护方法。?

4.4.3承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害建（构）筑物，应定时进行结构安全判定。?

4.4.4起重设备进行改造时，应该同时对承重厂房结构进行荷载核定，确保承重结构含有足够承重能力。?

4.5熔融金属泄漏处理?

4.5.1熔融金属泄漏后，在确保安全前提下应立即用熔剂或砂土挡住已流出金属液体，预防熔融金属大面积流淌或流入积水，尤其是半封闭空间环境中积水。?

4.5.2当熔融金属引发可燃物着火时，应使用干燥沙子或其它耐火材料扑救，不得使用水或二氧化碳灭火器、水剂灭火器灭火。?

4.5.3存在高温辐射及熔融金属喷溅危险岗位作业人员，应该配置阻燃服及其它防护用具。

本制度自公布之日起实施。

附件：

《高温熔融金属安全现场检验表》

高温熔融金属安全现场检验表

被检验单位：检验日期：

序号

项目

类目

检验内容

检验标准

检验结果