公司高炉上料工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司高炉上料工设备操作规程

文件名称：公司高炉上料工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉上料工在操作上料设备时的安全操作。适用于所有在高炉上料岗位从事设备操作的人员。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保其下沿在眉毛上方至少2厘米处。

-工作服：穿着耐高温、防静电的工作服，避免穿着宽松或容易脱落的衣物。

-安全鞋：穿着防滑、绝缘的安全鞋，防止在操作过程中滑倒或触电。

-手套：根据操作需要，正确佩戴绝缘手套或耐高温手套。

-防护眼镜：操作过程中，佩戴防护眼镜以防止灰尘、火花等进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常现象。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，防止漏电。

-检查传动装置、轴承等机械部件是否有松动、异常声音或过热现象。

-检查上料系统是否运行顺畅，是否有卡料、堵塞等情况。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

-检查紧急停止按钮和报警装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面是否有裂缝、坑洞，如有，应进行修补或设置警示标志。

-确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

-检查消防器材是否在位、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保所有操作人员了解并遵守作业区域的各项安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

-开启设备前，先启动辅助设备，如通风设备、除尘设备等。

-启动上料设备，逐步增加速度至正常工作状态。

-检查上料系统运行是否平稳，有无异常声响或振动。

-根据生产需求，调整上料速度和料量。

-操作过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停止操作。

-完成上料任务后，逐步降低上料速度至停止，关闭设备。

-关闭辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-高温作业时，注意设备冷却系统的运行，防止过热。

-在进行设备调整或维护时，确保设备处于停止状态，并挂上警告牌。

-在处理易燃易爆物料时，严格遵守防火防爆规定，使用防爆工具。

-在操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维护，必须佩戴全面罩和呼吸器，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-根据故障情况，采取相应措施，如紧急停止、手动操作等。

-如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处置。

-在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时撤离危险区域。

-待设备恢复正常后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可重新启动。

-对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，无异常波动。

-电压：设备运行电压应与电网电压相符，波动范围在允许的±5%以内。

-温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在正常工作温度范围内，一般不超过75℃。

-噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准范围内，无异常的尖锐或连续噪音。

-振动：设备运行时，振动幅度应稳定，无剧烈振动现象。

-速度：设备运行速度应与设定值相符，无明显的加速或减速现象。

2.典型故障现象：

-电流异常：电流过大可能是因为过载或短路，电流过小可能是设备故障或供电不足。

-电压波动：电压过高可能导致设备损坏，电压过低可能影响设备正常运行。

-温度过高：可能是因为冷却系统故障、润滑不良或设备负载过重。

-噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-振动加剧：可能是设备安装不平衡、基础松动或设备本身存在结构问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，并与正常工况参数对比。

-使用听诊器、温度计等工具，对设备关键部件进行定期检查。

-观察设备外观，检查有无磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-在设备运行过程中，注意设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

-设备停机时，对设备进行全面检查，包括电气系统、机