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混凝土砌块墙施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[某项目名称]混凝土砌块墙砌筑工程，旨在明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，确保砌体工程质量符合设计及规范要求。墙体主要采用混凝土空心砌块或实心砌块，用于建筑物的内外墙体分隔与围护。

编制依据主要包括：

1.本工程施工图纸及相关设计变更；

2.《混凝土砌块砌筑砂浆》（GB/T____）；

3.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB____）；

4.《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14）；

5.国家及地方现行的其他有关施工规范、标准及操作规程。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及节点做法。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行全面的技术交底，确保操作人员理解施工要点。

2.施工方案细化：根据工程特点和现场条件，进一步细化施工流程，明确各工序的质量控制标准和检验方法。

3.测量放线：根据建筑轴线控制网，精确测放出墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线，并做好标记。标高控制线应引测至墙体附近的结构或固定物上。

（二）现场准备

1.场地清理：清除砌筑区域内的杂物、浮土及积水，平整场地，为材料堆放和施工创造条件。

2.材料堆放：混凝土砌块应按规格、强度等级分批堆放，堆置高度不宜超过两米，堆垛之间应留有通道。水泥、砂等原材料应妥善保管，防止受潮变质。

3.机具准备：准备好砌筑所需的工具，如瓦刀、灰铲、线锤、皮数杆、水平尺、卷尺、灰桶、振捣工具等，并确保其性能良好，计量器具应经校验合格。

（三）材料准备与验收

1.混凝土砌块：

*砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有出厂合格证和性能检测报告。

*进场后应按规定进行抽样复试，主要检查其抗压强度、密度、空心率（空心砌块）、外观质量（如缺棱掉角、裂纹等）。

*砌块应提前浇水湿润，一般提前1-2天浇水，以表面湿润、内部含水率达到10%-15%为宜。雨季施工时，应采取措施防止砌块过度吸水。

2.砌筑砂浆：

*砂浆的配合比应根据设计强度等级由试验室试配确定，并严格按配合比计量搅拌。

*水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5级，应有出厂合格证和复试报告。

*砂宜采用中砂，含泥量不应超过5%，并应过筛。

*水应采用不含有害物质的洁净水。

*必要时可掺入适量的外加剂，但必须经试验确认其性能符合要求。

3.其他材料：如拉结钢筋、预埋件、过梁、构造柱用钢筋、模板等，均应符合设计和规范要求，并经检验合格后方可使用。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）工艺流程

基层处理→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑砌块→勾缝与清理→构造柱、过梁施工→验收

（二）操作要点

1.基层处理：

*清扫砌筑墙体底部的基层，洒水湿润。

*若基层为混凝土面，应按设计要求进行界面处理，如涂刷界面剂或凿毛，以增强砂浆与基层的粘结力。

*墙体底部应按设计要求砌筑不低于200mm高的烧结普通砖或混凝土坎台，或浇筑混凝土导墙，宽度同墙厚。

2.测量放线：

*根据已测设的轴线和标高控制线，精确放出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及标高线。

*放线后应进行复核，确保无误。

3.排砖撂底：

*在砌筑前，根据砌块的尺寸、灰缝厚度及门窗洞口位置进行排砖撂底，以确定砌块的排列方式、组砌方法及是否需要切割。

*排砖时应遵循“上下错缝、内外搭接”的原则，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若采用的是空心砌块，其孔洞应沿墙厚方向设置。

*对于不够整砖的部位，应使用专用工具切割砌块，不得用斧凿等方法随意砍凿。

4.立皮数杆：

*皮数杆是控制墙体竖向尺寸、灰缝厚度、门窗洞口标高及过梁、圈梁位置的重要工具。

*皮数杆应立在墙体的转角处及交接处，间距不宜超过15m。皮数杆应固定牢固，其标高应与设计标高一致。

*皮数杆上应标明砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的标高位置。

5.盘角与挂线：

*盘角是指在墙角处先砌筑几皮砖（砌块），作为整个墙体砌筑的依据。盘角时应严格控制其垂直度和平整度，每皮砌块砌筑完成后均需用线锤和水平尺检查。

*盘角高度一般不超过五皮砌块，且应随砌随盘，及时调整偏差。

*墙体砌筑时应挂线，采用双面挂线或单面挂线（对于长度较短的墙体），确保砌筑时灰缝平直、墙面平整。

6.砌筑砌块：

*铺灰：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法。铺灰长度不宜过长，一般不超过750mm，在高温或干