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设备管理及考核制度
一、引言
设备是企业生产经营的物质基础和技术保障,其管理水平直接关系到企业的生产效率、产品质量、安全环保及经济效益。为规范公司设备管理工作,明确各部门及相关人员在设备管理中的职责,确保设备完好、高效、安全运行,延长设备使用寿命,降低设备故障率和维护成本,特制定本制度。本制度旨在通过系统化、规范化的管理与科学的考核机制,激发全员参与设备管理的积极性与责任感,提升公司整体设备管理水平。
二、设备管理职责
(一)管理部门职责
设备管理部门作为公司设备管理的归口部门,负责本制度的制定、修订、解释与监督执行。其主要职责包括:设备规划的制定与实施、设备选型与采购的技术把关、设备台账的建立与动态管理、设备维护保养标准的制定、检修计划的统筹安排、备品备件的合理储备、设备技术档案的管理、以及组织开展设备管理相关的培训与考核工作。同时,需协调解决设备管理中出现的重大技术问题,并推广应用先进的设备管理方法与技术。
(二)使用部门职责
各生产及相关使用部门是设备直接使用和日常维护的责任主体。应严格遵守设备操作规程,正确合理使用设备,杜绝违章操作。负责本部门设备的日常点检、清洁、润滑等基础保养工作,并做好相应记录。及时上报设备运行异常情况及故障信息,配合设备管理部门进行故障诊断与维修。参与本部门新增设备的验收工作,以及设备的技改、报废等相关评审。
(三)操作人员职责
操作人员是设备的直接掌控者,对设备的完好和安全运行负直接责任。必须经过培训合格后方可上岗,熟悉所操作设备的性能、结构、操作规程及维护要求。严格按照“三好四会”(管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)的要求进行设备操作与维护。认真执行设备点检制度,发现问题立即停机并上报,不得带病运行或违章蛮干。
三、设备前期管理
(一)设备规划与选型
设备规划应根据公司发展战略、生产需求及技术进步趋势进行,充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性、安全性及环保性。选型过程中,设备管理部门应组织相关技术人员、使用部门代表进行充分调研、论证和比选,优先选择技术成熟、性能稳定、售后服务良好、性价比高的设备。关键设备的选型需经公司相关领导审批。
(二)设备采购与验收
设备采购应遵循公司采购管理制度,选择合格的供应商。设备到货后,设备管理部门应组织使用部门、采购部门及供应商共同进行开箱验收。验收内容包括设备外观、数量、技术资料、随机附件及工具等是否符合合同及技术协议要求。安装调试完成后,需进行试运行验收,验证设备各项性能指标是否达到规定标准。验收合格后方可办理入库及移交手续,不合格设备应及时与供应商协商处理。
四、设备使用与维护管理
(一)设备操作规程
所有设备均应有统一、规范的操作规程,并张贴于设备附近或便于操作人员查阅的位置。操作规程应明确操作步骤、注意事项、安全要求及应急处理措施。操作人员必须严格遵守操作规程,严禁超负荷、超规范使用设备。
(二)设备日常维护保养
建立设备日常维护保养制度,明确各设备的保养项目、周期、方法及责任人。操作人员负责设备的班前检查(如润滑、紧固、清洁、确认安全装置等)、班中巡回检查和班后清理工作。设备管理部门应定期对各部门设备维护保养情况进行监督检查与指导,确保维护保养工作落到实处。
(三)设备定期保养与检修
根据设备的运行状况、技术特性及厂家建议,制定设备定期保养和计划检修制度。定期保养分为一级、二级等不同级别,明确各级保养的内容、周期和负责部门(或专业维修人员)。计划检修应包括预防性检修和预测性检修,通过有计划的停机检修,及时排除潜在故障,恢复设备性能。检修工作应严格遵守安全规程,确保检修质量和安全。
(四)设备故障管理
建立设备故障报告、登记、分析和处理制度。设备发生故障时,操作人员应立即停机,保护现场,并向本部门负责人和设备管理部门报告。设备管理部门接到报告后,应及时组织维修人员进行故障诊断与排除,并记录故障现象、原因、处理方法及修复时间。对频发故障或重大故障,应组织专题分析,制定纠正和预防措施,防止类似故障再次发生。
五、设备备品备件管理
(一)备件计划与采购
设备管理部门负责根据设备台账、维护保养计划及历史消耗数据,制定合理的备品备件储备计划。备件采购应遵循“保证供应、经济合理”的原则,既要避免因备件短缺影响设备维修,也要防止过度储备造成资金占用和浪费。关键备件和进口备件应建立合理的安全库存。
(二)备件入库与库存管理
备品备件入库时,需进行严格的质量检验和数量核对,合格后方可入库。建立详细的备件库存台账,实行ABC分类管理,对重要备件加强监控。定期进行库存盘点,确保账物相符。备件的保管应符合要求,防止锈蚀、损坏或变质。
六、设备技术档案管理
(一)档案建立与内容
为每台主要生产设备建立健全技术档案。档案内容应包括:设备购置合同、技术协议、装
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