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混凝土结构U型渠道施工规范

一、总则

U型渠道以其水力条件优越、占地少、结构稳定等特点，在农田水利、灌溉排水及小型引水工程中得到广泛应用。为确保混凝土结构U型渠道（以下简称“U型渠道”）的施工质量，统一施工技术要求，保证工程安全可靠、经济适用，特制定本规范。

本规范适用于新建、改建、扩建的现浇混凝土结构U型渠道施工。对于预制装配式U型渠道，其安装部分可参照本规范相关要求，并应符合相应预制构件的技术标准。

U型渠道施工应遵循国家及行业现行的有关法律法规、技术标准和设计文件，坚持安全第一、质量为本、注重效益的原则。施工前应编制详细的施工组织设计或施工方案，并经审批后实施。施工过程中应加强技术管理和质量控制，做好施工记录和资料归档工作。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉和审查设计图纸，领会设计意图，明确技术要求。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出，经确认或修改后方可施工。

应进行现场踏勘，复核渠道轴线、高程、地形地貌及周边环境等情况，根据设计图纸和现场实际，编制详细的施工测量方案。

必要时，应进行混凝土配合比试验，确定满足设计强度、耐久性及施工和易性要求的混凝土配合比。对于有抗渗、抗裂等特殊要求的渠道，配合比设计应予以专门考虑。

（二）材料准备

1.水泥：应选用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，其强度等级、性能指标应满足设计要求。水泥进场时，必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

2.细骨料：宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂或机制砂。砂的含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量等应符合规范要求。

3.粗骨料：应选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或卵石。粗骨料的最大粒径不宜超过构件截面最小尺寸的四分之一，且不应超过钢筋最小净间距的四分之三。其含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。

4.水：混凝土拌合用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。

5.外加剂：根据混凝土性能要求、施工条件及气候等因素，可适量掺加外加剂。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并应符合国家现行标准的规定。

6.钢筋：钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行标准的规定。钢筋进场时，应按规定批次进行力学性能和重量偏差检验。

所有原材料进场后，应按规定进行存放和标识，防止混用、误用和污染。

（三）主要施工机械设备准备

根据施工进度计划和工程量，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，主要包括：

1.搅拌设备：混凝土搅拌机（强制式或自落式），应能保证混凝土拌合质量和产量。

2.运输设备：混凝土搅拌运输车、手推车等，确保混凝土能及时运至浇筑地点。

3.振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，用于混凝土振捣密实。

4.模板系统：根据U型渠道的断面尺寸和设计要求，准备或定制专用的U型模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

5.成型设备：对于小型U型渠道，可考虑使用U型渠道成型机。

6.测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等，用于施工测量放线。

7.其他设备：电焊机、切割机、水泵、洒水养护设备等。

施工前应对所有机械设备进行检查、维修和调试，确保其正常运行。

（四）作业条件准备

1.场地平整与排水：清理施工场地内的杂物、障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工场地不积水。

2.测量放线：根据设计图纸和施工测量方案，精确放出渠道的轴线、开挖边线、坡脚线、堤顶线及各部位高程控制点，并设置明显的标志。

3.基坑（槽）开挖与处理：按设计要求进行渠道基坑（槽）开挖。开挖过程中应注意控制开挖深度和边坡坡度，防止坍塌。基底土应避免扰动，若有扰动或遇不良土质，应按设计要求进行处理或换填。基底应平整、坚实，并进行必要的压实处理。

4.模板设计与制作：U型渠道模板是保证混凝土成型质量的关键。模板设计应考虑混凝土侧压力、振捣荷载等因素，确保其强度、刚度和稳定性。模板的制作应保证尺寸准确、表面平整光滑、接缝严密。宜采用定型钢模板或高质量的木模板（如多层板）。

三、主要施工工序与技术要求

（一）模板工程

1.模板安装：

*模板安装前，应在基底上弹出模板安装控制线，并在模板内侧标出混凝土设计高程。

*U型模板安装时，应确保其轴线位置、断面尺寸、高程、坡度符合设计要求。模板应安装牢固，接缝严密，不得漏浆。

*模板支撑应根据土质情况和模板荷载进行设计，可采用内撑或外撑方式，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移、变形。

*模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂应选用对混凝土表面质量无影响、易于脱模的品种，严