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供应链协同工作流模板

一、适用场景与核心价值

本模板适用于企业内部多部门(采购、生产、仓储、物流、销售等)及外部供应商、客户之间的供应链协同工作,聚焦跨角色、跨组织的业务流程标准化。具体场景包括但不限于:

新产品开发阶段的供应商协同(如物料选型、样品确认、批量导入);

日常采购订单的全流程协同(从需求提报到入库对账);

生产计划与库存协同(如安全库存预警、产能共享、缺料预警);

物流配送协同(如订单分拨、在途跟踪、异常签收处理);

客户需求响应协同(如紧急订单处理、定制化交付协调)。

通过标准化工作流,可减少信息传递误差、缩短协同周期、明确责任边界,提升供应链整体响应速度与抗风险能力。

二、分步骤操作说明

(一)需求发起与信息同步

执行角色:需求部门(如生产部、销售部)、供应链管理部门

操作说明:

需求部门根据业务计划(如生产排程、客户订单)填写《供应链协同需求申请表》(见表1),明确需求类型(物料采购/产能协调/物流支持等)、需求描述、期望交付时间、数量、质量标准等关键信息,并相关附件(如BOM清单、技术图纸)。

需求部门负责人审批通过后,系统自动同步至供应链管理部门及关联部门(如仓储部、财务部),同时唯一协同工单编号(如SC001)。

供应链管理部门在1个工作日内完成需求初审,确认需求合理性(如物料编码准确性、交付时间可行性),若存在疑问,反馈需求部门补充信息。

关键点:需求描述需具体、量化,避免模糊表述(如“尽快”“一批”);附件需完整,保证接收方清晰理解需求细节。

(二)跨部门协同评审

执行角色:供应链管理部门、采购部、生产部、仓储部、财务部等

操作说明:

供应链管理部门根据需求类型,组织相关部门召开线上/线下协同评审会(或通过系统发起在线评审),参会人员包括各部门对接人(如采购专员、生产计划员、仓储主管*)。

各部门基于职责提出评审意见:

采购部:评估供应商产能、物料价格、交期稳定性,反馈最优供应商方案;

生产部:确认生产排程是否匹配需求交付时间,评估产能负荷;

仓储部:核查当前库存,若需采购则确认安全库存水位及入库能力;

财务部:评估预算可行性、付款条款匹配度。

评审达成一致后,形成《协同评审结果表》(见表2),明确最终方案(如供应商选择、交期、数量、成本等),并由各部门负责人签字确认(或系统电子签章)。

关键点:评审需在2个工作日内完成,紧急需求可缩短至24小时;若存在争议,由供应链管理部门协调决策,保证流程不卡顿。

(三)供应商对接与任务执行

执行角色:采购部、供应商对接人*、生产部/仓储部

操作说明:

采购部根据评审结果,向供应商发送《采购订单》或《协同任务函》,明确交付时间、质量要求、验收标准、违约责任等,并要求供应商在24小时内反馈确认结果。

供应商确认后,采购部在系统中更新供应商承诺交期,同步至生产部、仓储部,启动执行计划:

生产部:根据物料交付时间调整生产排程,提前做好领料准备;

仓储部:协调库位、装卸资源,准备入库验收流程。

供应商执行过程中,若遇异常(如延期、质量波动),需提前48小时书面通知采购部,说明原因及应对方案,采购部及时同步至关联部门调整计划。

关键点:供应商反馈需及时,异常信息需透明,避免“隐形延期”导致生产中断。

(四)执行过程跟踪与反馈

执行角色:供应链管理部门、采购部、生产部、仓储部、供应商

操作说明:

供应链管理部门通过系统或定期会议跟踪协同任务进度,每日更新《协同进度跟踪表》(见表3),关键节点包括:供应商生产进度、物流发货状态、到仓验收情况、生产领用情况等。

各部门发觉执行偏差(如到货延迟、库存积压),需在1小时内反馈供应链管理部门,触发《异常处理流程》(见步骤五)。

供应商需每日通过协同平台提交进度简报(如已生产数量、发货时间、物流单号),保证信息实时同步。

关键点:跟踪频率需根据任务紧急程度调整(紧急任务每日跟踪,常规任务每周跟踪),重大进度偏差需升级至部门负责人处理。

(五)异常处理与闭环

执行角色:供应链管理部门、责任部门、供应商

操作说明:

异常发生后,供应链管理部门组织责任部门(如采购部、生产部)及供应商召开异常分析会,明确异常原因(如供应商产能不足、物流延迟、需求变更)、影响范围(如生产停线时间、成本增加)。

共同制定《异常处理方案》(见表4),明确责任方、解决措施、完成时限(如供应商加急生产、物流公司改空运、需求部门调整交付时间)。

责任部门按方案执行,供应链管理部门跟踪处理结果,直至异常关闭,更新《协同进度跟踪表》状态为“已解决”。

异常处理完成后,3个工作日内召开复盘会,分析根本原因,优化流程(如增加备用供应商、完善物流预警机制),避免同类问题重复发生。

关键点:异常处理需遵循“先解决、后追责”原则,保证最小化业务影响;复盘需形成书面

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