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公司钻井液工标准化操作规程

文件名称：公司钻井液工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有钻井液工在钻井作业中的标准化操作。适用于各种类型钻井液的处理、配制、使用和废弃处理等环节。钻井液工必须严格遵守本规程，确保钻井作业安全、高效、环保。规程内容涵盖基本操作规范、安全注意事项、应急处置等，旨在提高钻井液工的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）钻井液工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入钻井液处理区时，必须佩戴耳塞，以降低噪音对听力的影响。

（3）操作高温设备或液体时，应穿戴耐高温防护服和防护手套。

（4）进入含有害气体或粉尘的作业区域，应佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损，确保设备处于良好状态。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查设备紧固件，确保无松动。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

（5）检查设备冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

（6）检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、积水等，如有，应及时清理。

（3）确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查消防设施，确保其完好、有效。

（6）对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

4.人员准备：

（1）钻井液工应熟悉本规程，掌握操作技能和安全知识。

（2）作业前进行班前会，明确作业任务、安全注意事项和应急处置措施。

（3）作业人员应身体健康，无影响作业的疾病。

（4）作业人员应接受必要的安全培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，应先检查设备是否处于正常状态，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

（2）按设备操作手册进行启动，先开启辅助设备，如水泵、搅拌器等，然后启动主要设备。

（3）在设备运行过程中，应持续监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备并排查原因。

（4）设备停止时，应先关闭主要设备，然后关闭辅助设备。

（5）作业完成后，清理设备周围环境，对设备进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在配制钻井液时，应严格按照配方和比例进行，先加固体材料，后加水搅拌。

（2）在添加固体材料时，应逐渐加入，避免一次加入过多导致搅拌不均。

（3）在搅拌过程中，应确保搅拌器均匀搅拌，防止局部浓度过高或过低。

（4）在处理钻井液废弃物时，应按照国家相关法律法规和公司规定进行处理。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现故障，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

（2）对设备进行初步检查，判断故障原因，如需更换部件，应使用合格备件。

（3）若出现钻井液性能异常，应立即停止使用，分析原因，如需调整配方，重新配制。

（4）若发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即上报上级领导，按照应急预案进行处理。

（5）若发生环境污染事故，应立即采取措施，防止污染扩散，同时上报相关部门，按照要求进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）钻井液处理设备：运行时，搅拌器转速应稳定在规定范围内，泵的压力和流量应符合设计要求，温度应保持在正常工作温度。

（2）钻井液储存设备：液位应保持在安全操作范围内，无泄漏现象，罐体温度变化应在可接受范围内。

（3）输送设备：运行平稳，无异常震动，输送速度和流量符合作业要求。

（4）加热设备：温度应稳定在设定值，无过热现象，加热均匀。

2.典型故障现象：

（1）搅拌器转速不稳定，可能是因为电机故障、传动带松动或轴承磨损。

（2）泵的压力异常升高或降低，可能是泵叶轮损坏、密封件泄漏或进出口管道堵塞。

（3）输送设备出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或输送带磨损。

（4）加热设备温度失控，可能是温控系统故障、加热元件损坏或电路连接问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

（2）使用仪器设备对设备进行定期检查，如使用超声波检测仪检测管道内壁情况，使用红外测温仪检测设备温度。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便分析设备状态和趋势。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施进行处理。

（5）对设备进行定期维护保养