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公司装岩机司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司装岩机司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司装岩机司机的日常操作。为确保装岩机操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生，特制定本规程。规程要求装岩机司机必须具备一定的专业知识和技能，严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装岩机司机在操作前必须穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、安全鞋等。安全帽必须佩戴端正，工作服应宽松舒适，绝缘手套确保操作时手部安全，防尘口罩防止吸入粉尘，安全鞋提供足部保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查装岩机各部位是否有损坏或松动，特别是液压系统、传动系统、制动系统等关键部件。

b.检查油液是否充足，油质是否良好，油位是否在正常范围内。

c.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，插头、插座连接牢固。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.检查操作手柄和控制器是否灵活，信号反馈是否准确。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域平整，无障碍物，地面坚实，避免打滑。

b.作业现场应有良好的照明条件，夜间或视线不良时应使用安全灯。

c.通风良好，确保操作区域空气新鲜，无有害气体积聚。

d.作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，便于在紧急情况下快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认操作区域安全，检查设备状态，穿戴好防护用品。

b.打开电源，检查仪表显示是否正常，确认液压系统压力在规定范围内。

c.进行空载试运行，检查各系统是否运行平稳，无异常噪音。

d.按照作业要求，调整装岩机的倾角和输送带速度。

e.启动装岩机，开始装岩作业，注意观察输送带运行情况。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保安全。

g.作业结束，关闭装岩机，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.装岩作业时，应确保装岩机稳定，避免因振动造成设备损坏。

b.装岩过程中，应避免超负荷运行，防止设备过热。

c.调整输送带速度时，应缓慢进行，避免突然变化造成物料飞溅。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.遇紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。

c.如遇电气火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.在未排除故障前，不得擅自重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无火花，电线、电缆无破损。

e.安全防护装置有效，紧急停止按钮响应迅速。

f.输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.液压系统压力波动，可能是泵或阀故障。

e.电气系统出现火花，可能是绝缘不良或接触不良。

f.输送带卡住或跑偏，可能是物料堆积或调整不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常。

b.监控仪表显示，及时发现参数异常。

c.定期进行设备保养，预防性维护。

d.使用听诊器检查设备噪音，判断潜在问题。

e.通过设备振动监测，评估设备运行状态。

f.定期检查输送带，确保运行顺畅。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无突跳或抖动。

b.监测液压系统的压力和流量，确保在正常工作范围内。

c.检查电气系统的响应时间，确保及时准确。

d.观察输送带的速度和运行轨迹，确认是否稳定。

e.检查安全防护装置是否在规定时间内响应。

2.调整方法：

a.根据作业需求，调整装岩机的倾角和输送带速度。

b.调整液压系统，确保压力和流量符合工作要求。

c.检查并调整电气系统，确保信号传输无误。

d.调整输送带张紧度，防止跑偏和卡料。

e.定期检查和维护安全防护装置，确保其可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，注意设备温度，防止过热。

b.在物料粘稠或湿度大时，增加输送带清扫频率。

c.在恶劣天气条件下，加强