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公司胶印版材涂布液合成工安全操作规程

文件名称：公司胶印版材涂布液合成工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材涂布液合成岗位工作人员。适用于涂布液生产、调配、储存及使用的全过程。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。规程包含基本安全知识、操作流程、应急预案等内容，旨在预防事故发生，保障人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜，防止化学液体溅入眼睛。

b.佩戴防化学品手套，确保手部安全，手套材质需耐腐蚀。

c.穿着耐化学品的实验服，避免皮肤直接接触化学物质。

d.使用防化学品口罩，避免吸入有害气体。

e.工作结束后，及时清洗防护用具，并妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏液等情况。

b.检查设备内部管道、阀门、接头等是否完好无损。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查涂布液储存容器和输送管道，确保无泄漏。

e.确认设备运行参数符合工艺要求。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.涂布液储存区应通风良好，避免气体积聚。

d.配备应急设备，如灭火器、洗眼器等，确保随时可用。

e.作业区域照明充足，便于操作人员观察。

4.涂布液调配前的准备：

a.根据配方准确称量各种原料，确保配比准确。

b.使用专用工具进行原料的搅拌和调配，避免交叉污染。

c.配制过程中，严格遵循操作规程，不得随意更改工艺参数。

d.配制完成后，将涂布液储存于专用容器中，标识清晰。

5.作业人员准备：

a.操作人员应接受专业培训，掌握涂布液合成工艺及安全操作规程。

b.作业前进行身体检查，确保身体健康，无不适症状。

c.作业过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行状况。

d.作业结束后，清理作业区域，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先检查设备状态，确保正常启动。

b.打开涂布液储存罐的阀门，启动输送泵，将涂布液送至搅拌罐。

c.根据配方加入各种原料，启动搅拌设备，进行均匀混合。

d.混合完成后，关闭搅拌设备，停止输送泵。

e.将配制好的涂布液储存于指定容器中，进行标识。

f.定期检查涂布液的质量，确保符合标准。

g.操作完成后，清洗设备，清理现场，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.涂布液调配时，严格控制原料的加入顺序，先加入低沸点原料，再逐渐加入高沸点原料。

b.搅拌过程中，注意调整搅拌速度，防止产生气泡。

c.在进行高温反应时，严格控制温度，避免过热导致意外。

d.特殊添加剂的使用，需严格按照工艺要求，精确计量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

b.涂布液泄漏：立即关闭泄漏点阀门，隔离泄漏区域，使用吸油材料进行清理，并通知环保部门处理。

c.涉及有毒气体泄漏：立即关闭通风系统，撤离现场人员，开启事故排风系统，待有毒气体排除后再恢复操作。

d.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话，按应急疏散计划进行人员疏散。

e.任何异常情况，操作人员应立即停止操作，报告上级并采取相应措施处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在工艺规定的范围内，不宜过高或过低。

b.电机运行时，噪音应平稳，无异常振动。

c.输送泵运行平稳，无泄漏现象，压力值符合工艺要求。

d.搅拌设备转速稳定，无异常噪音，搅拌效果良好。

e.电气设备运行正常，无漏电现象，电压、电流值在安全范围内。

f.涂布液储存容器内液位稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，出现异常噪音，可能是轴承磨损或松动。

b.电机运行时，温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.输送泵出现泄漏，可能是密封圈损坏或管道连接处松动。

d.搅拌设备转速不稳定，可能是电机故障或传动带松动。

e.电气设备出现闪烁或跳闸，可能是电路短路或过载。

f.涂布液储存容器液位异常，可能是液位传感器故障或容器密封不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、噪音、压力等。

b.使用专业工具和仪器进行设备性能检测，如电压表、电流表、温度计等。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。