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井下探放水钻工工艺操作规程

文件名称：井下探放水钻工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下探放水钻工在进行探放水作业时的工艺操作。规程要求钻工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身安全及设备安全。操作人员需具备一定的专业技能和操作经验，熟悉设备性能及安全操作规程。作业前应进行安全教育和技能培训，确保操作规范，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：操作人员必须接受安全教育培训，了解探放水作业的安全操作规程，掌握应急处置措施，确保具备安全操作能力。

2.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防寒服、防滑鞋等，确保在恶劣环境下作业的安全。

3.设备检查与维护：

a.钻机：检查钻机各部件是否完好，液压系统、电气系统、传动系统等是否正常，确保钻机运行稳定。

b.钻具：检查钻具是否完好，磨损程度是否符合要求，如有损坏应及时更换。

c.电缆与管道：检查电缆、管道是否有破损、老化现象，确保导电、导水性能良好。

4.环境检查：

a.工作面：检查工作面是否存在安全隐患，如顶板、围岩稳定性、通风状况等，确保作业环境安全。

b.井下环境：检查井下空气成分、温度、湿度等是否符合安全标准，确保操作人员身体健康。

c.防水设施：检查排水系统、排水沟、防水闸门等设施是否完好，确保排水畅通。

5.工具与材料准备：

a.钻杆、钻头、钻具等必须符合规定要求，并保持完好。

b.润滑油、冷却液等必须符合规定标准，确保设备正常运行。

c.作业记录本、安全检查表等必须准备齐全。

6.通讯与信号：

a.确保井下通讯设备畅通，与地面保持联系。

b.设置明显的作业信号，如警示灯、红旗等，确保作业安全。

7.作业计划与审批：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。

b.将作业计划报上级领导审批，确保作业合法、合规。

8.作业前的安全会议：

a.召开作业前的安全会议，明确作业任务、安全注意事项、应急处置措施等。

b.所有参与作业人员必须参加安全会议，确保人人知晓作业安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认作业环境、设备状态、人员配备等符合安全要求。

b.按照作业计划，依次进行钻机安装、钻具准备、电缆铺设、排水系统检查等准备工作。

c.启动钻机，进行试运转，检查钻机各部件运行是否正常。

d.进行钻孔作业，按照设计要求，控制钻进速度和深度。

e.钻孔过程中，定期检查钻具磨损情况，发现异常及时更换。

f.钻孔完成后，进行固井作业，确保钻孔质量。

g.作业结束后，清理现场，回收钻具，整理设备。

2.作业方式：

a.钻孔作业时，操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作。

b.钻机启动前，确保所有人员远离旋转部件，防止意外伤害。

c.钻孔过程中，密切观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。

d.钻孔作业应遵循“先慢后快、先浅后深”的原则，逐步加大钻进速度。

e.固井作业时，严格按照固井工艺要求，确保固井质量。

3.异常处置：

a.钻机出现故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.钻具卡钻时，不得强行拉拔，应采取倒钻、冲击等方法处理。

c.发现钻孔涌水、涌砂等异常情况，立即停止钻进，采取排水、封堵等措施。

d.遇到紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

e.作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

4.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程，包括钻进速度、深度、钻具磨损情况等。

b.作业结束后，对记录进行整理、归档，作为后续作业的参考依据。

5.作业结束后的工作：

a.对钻机、钻具、电缆等进行检查、清洗、保养。

b.整理作业现场，清理垃圾，确保现场整洁。

c.向上级领导汇报作业情况，总结经验教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯正常，无异常报警信号。

d.钻具转动顺畅，无卡钻、抖动等情况。

e.电缆、管道无破损，导电、导水性能良好。

f.通风系统正常，井下空气成分、温度、湿度符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.钻机出现剧烈振动、噪音增大，可能是因为钻具磨损、不平衡或钻头卡钻。

b.液压系统压力异常升高或降低，可能是泄漏、堵塞或系统故障。

c.电气系统指示灯异常闪烁或报警，可能是电路故障、设