选煤工标准化操作规程.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

选煤工标准化操作规程

文件名称:选煤工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事选煤工作的员工。规程旨在确保选煤过程中的安全,提高生产效率,保护员工健康。员工应严格遵守本规程,熟悉操作流程,掌握安全知识,提高自我保护意识。规程要求员工在操作过程中,必须穿戴劳动保护用品,严格按照操作规程执行,确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动保护用品,确保自身安全。

2.培训与熟悉:操作人员必须接受专业培训,了解选煤设备的工作原理、操作规程和安全注意事项,熟练掌握设备的操作方法。

3.设备检查:

a.确认设备状态:检查选煤设备是否完好,包括电机、皮带、筛板、给料机、输送带等主要部件,确保无松动、损坏或异常现象。

b.检查电气线路:检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象,电气线路完好,接地可靠。

c.检查润滑系统:检查润滑系统是否正常,润滑油是否充足,及时补充或更换润滑油。

4.环境检查:

a.工作区域:检查工作区域是否有积水、杂物等,保持通道畅通,无安全隐患。

b.检查通风情况:确保通风设备正常运行,保证操作区域空气新鲜,避免有害气体积聚。

c.检查消防设施:确认消防器材完好,消防通道畅通,消防设施可随时使用。

5.工具准备:

a.检查工具:准备必要的维修、更换工具,确保工具齐全、完好。

b.检查备品:确认备品充足,如筛板、筛网、链条等易损件。

6.操作准备:

a.人员分工:明确各岗位操作人员及职责,确保生产有序进行。

b.操作流程:熟悉并掌握操作流程,按照规定步骤进行操作。

c.注意事项:了解并熟悉各项安全操作规定,提高安全意识。

7.操作前会议:在操作前召开会议,对操作人员进行现场讲解和确认,确保操作人员掌握操作要领和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动前准备:首先,检查所有设备是否处于待机状态,确认无误后,进行设备润滑和电气线路检查。

b.启动设备:按照设备启动程序,依次启动给料机、输送带、破碎机、筛分机等设备,确保设备协同工作。

c.投入原料:在设备启动并稳定运行后,按照规定比例投入原料,注意控制原料的均匀性和连续性。

d.监控运行:操作人员应密切监控设备运行状态,包括噪音、振动、温度等,确保设备正常运行。

e.产品收集:在选煤过程中,及时收集合格产品,避免产品堆积影响设备运行。

f.停机操作:在完成选煤任务或设备出现异常需要停机时,按照设备停机程序,依次关闭设备。

2.作业方式:

a.人工操作:操作人员应站在安全位置,使用控制面板或手动操作设备,严格按照操作规程进行。

b.自动控制:对于具备自动控制功能的设备,操作人员应确保自动控制系统正常,并根据生产需求调整参数。

c.联锁保护:操作过程中,应确保设备之间的联锁保护功能正常,防止误操作导致事故。

3.异常处置:

a.发现异常:操作人员应时刻关注设备运行状态,一旦发现异常,立即停止操作。

b.分析原因:根据异常现象,分析可能的原因,如设备故障、原料问题等。

c.处置措施:针对不同原因,采取相应的处置措施,如停机检修、调整原料比例等。

d.报告上级:将异常情况及时报告给上级管理人员,等待进一步指示。

e.复查确认:在异常处理完毕后,复查设备运行状态,确保恢复正常。

4.操作记录:操作人员应详细记录操作过程中的各项数据,包括原料投入量、设备运行时间、产品产量等,以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.运转平稳:设备运行时,应无异常振动和噪音,各部件运行顺畅。

b.温度适宜:电机、轴承等部件的温度应在正常范围内,避免过热。

c.压力正常:液压系统压力稳定,无异常波动。

d.电流稳定:电机运行时电流稳定,无过大波动。

e.皮带张紧度:输送带张紧度适中,无松弛或过紧现象。

f.筛分效果:筛分设备筛分效果良好,产品粒度符合要求。

2.异常现象识别:

a.异常振动:设备运行时出现剧烈振动,可能是轴承、底座等部件损坏或安装不当。

b.异常噪音:设备运行时出现异常噪音,可能是齿轮磨损、轴承损坏等。

c.过热:设备部件温度异常升高,可能是润滑不良、电流过大等原因。

d.压力波动:液压系统压力波动较大,可能是管道堵塞、液压元件损坏等。

e.电流波动:电机电流波动异常,可能是电机负荷过大、供电不稳定等。

f.产品粒度不符合要求:筛分效果不佳,可能是筛板损坏、原料比例不当等。

3.状态监测

文档评论(0)

keyu0394 + 关注
实名认证
文档贡献者

安全工程环保岗位从业者

1亿VIP精品文档

相关文档