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鱼糜制作工工艺操作规程

文件名称：鱼糜制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于鱼糜制作工在生产过程中的一切操作。要求所有操作人员严格遵守本规程，确保生产安全、卫生、高效。规程内容涉及鱼糜原料处理、加工、包装等各个环节，旨在规范操作行为，降低事故风险，保障人员安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入车间前，必须穿戴工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。女员工长发需束起，不得佩戴饰品，以确保操作安全。

2.设备检查：操作前，应对鱼糜加工设备进行以下检查：

-确认设备各部件完好，无松动、破损。

-检查设备润滑情况，确保设备运行顺畅。

-检查冷却系统是否正常，防止设备过热。

-检查电气线路是否安全，无裸露电线。

3.环境检查：

-确认车间内无积水、油污等可能滑倒的物品。

-检查地面清洁，无食物残渣、杂物。

-确保车间通风良好，无异味。

4.原料准备：

-检查鱼糜原料的储存条件，确保原料新鲜、无变质。

-检查原料包装是否完好，避免原料受潮、污染。

5.工具准备：

-准备好所需的各种工具，如刀具、砧板、筛网等。

-确认工具表面无油污、锈蚀，确保使用安全。

6.清洁消毒：

-对操作区域进行清洁，使用消毒剂擦拭操作台、设备表面。

-对操作人员的手部进行消毒，确保操作卫生。

7.安全培训：

-操作人员应接受安全操作培训，了解本规程内容。

-对新员工或更换岗位的员工进行专项培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

8.生产计划：

-根据生产计划，提前准备好生产所需的原材料、包装材料等。

-确保生产过程中的物料充足，避免因物料不足而影响生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.原料接收与预处理：

-接收原料时，检查原料的包装、标签和新鲜度。

-将原料按照品种和规格分类存放，避免交叉污染。

-对原料进行初步清洗，去除表面杂质。

2.原料处理：

-使用切片机将鱼块切成均匀的片状。

-将鱼片进行漂洗，去除血水，保持肉质新鲜。

-使用绞肉机将鱼片绞成鱼糜，控制绞肉机的速度和温度，避免过度加热导致肉质变差。

3.混合与调味：

-将鱼糜与水、调味料等按比例混合，搅拌均匀。

-调整鱼糜的粘度和弹性，确保口感和品质。

4.分包与成型：

-将混合好的鱼糜分装到模具中，按照产品规格进行成型。

-使用成型机将鱼糜压制成型，确保成型均匀。

5.脱模与冷却：

-将成型后的鱼糜从模具中脱出，放置在冷却架上。

-冷却至室温，防止细菌滋生。

6.包装：

-将冷却后的鱼糜产品进行包装，确保包装袋密封良好。

-标注产品名称、生产日期、保质期等信息。

7.检查与入库：

-对包装好的鱼糜产品进行外观和品质检查，确保无破损、污染。

-将合格产品入库储存，不合格产品进行隔离处理。

8.异常处置：

-若发现原料变质、设备故障、操作失误等情况，应立即停止操作，报告上级。

-根据具体情况，采取相应的处理措施，如更换原料、维修设备、重新操作等。

-记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

9.清洁与维护：

-操作结束后，对设备、工具和操作区域进行清洁消毒。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

10.文档记录：

-记录操作过程中的关键数据，如原料用量、生产时间、设备状态等。

-对生产数据进行统计分析，为生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，无过载现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、磨损过快。

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

-冷却系统正常工作，设备冷却效果良好。

-润滑系统正常，设备各部件润滑良好。

-安全防护装置完好，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

-电流、电压不稳定，出现波动或过载。

-传动部件出现打滑、磨损或断裂。

-设备温度异常升高，超出正常工作范围。

-冷却效果不佳，设备温度过高。

-润滑系统出现问题，设备部件润滑不良。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

3.状态监测方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如传动带、链条等。

-使用温度计监测设备温度，确保在正常工作范围内。

-通过电流表和电压表监测电流、电压的稳定性。

-观察冷却系统的工作状态，确保冷却效果。

-定期检查润滑系统的油位和油质，确保润滑良好。

-定期检查安全防护装置的完整性，确保其正常工作。

-使用