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涵洞开工报告

一、施工前准备工作

该涵洞施工便道已修通，场地平整已完成，施工人员及机械设备

已进场；砂浆配合比、砂石材料的标准试验已完成，施工放样工作已

进行，该涵洞具备开工条件。

二、施工内容

1、基坑开挖；

2、基础混凝土浇筑；

3、台身、八字墙（跌水井）混凝土浇筑；

4、钢筋砼盖板施工；

5、沉降缝和防水层施工；

6、台背回填。

三、详细的作业程序和施工方法

1、施工作业程序

施工放样→基坑开挖→基底处理→基础混凝土浇筑→台身、八字

墙混凝土浇筑→盖板预制、安装→沉降缝及防水层施工→台背回

填。

2、施工方法

（1）基坑开挖：涵洞准确放样后，采用挖掘机开挖涵洞基坑，开

挖时预留10～20cm在基础施工前采用人工开挖，以防止涵洞基底受

水浸泡后影响基底承载力；开挖尺寸较设计基坑尺寸每侧放大50～

100cm。对于有水基坑，在基底挖设排水沟及积水井，保证基底干燥。

开挖坡度，土质按1：0.33，石质按1：0.5。基坑深度大于5m时，

将坑壁坡度适当放缓或加设平台，并在坑顶做好防排水措施。基坑开

挖后若不能及时进行基础施工，基底采用5cm厚的砂浆进行封盖，防

止基底受水浸泡。

（2）基底处理：基坑挖至标高后，基底为岩质时，将岩面上松碎

石块、淤泥、苔藓等清除后洗净岩面，岩层倾斜将岩面凿平或凿成台

阶；基底为土质时，将其修理平整。基底处理后，按设计要求检验基

底承载力，平面位置及标高，其允许偏差为平面轴线位置：+20mm，

基底标高：土质±5mm，石质+5、-20mm。

（3）基础混凝土浇筑：涵洞基坑开挖完成后，进行地基承载力试

验，确认基底承载力达到设计要求后，方可进行基础模板安装、支撑

并进行混凝土浇筑；

①混凝土拌和：混凝土拌和时采用拌和机进行拌和，拌和过程

中水泥、砂、水的用量根据配合比进行严格计量；

②混凝土浇筑：混凝土浇筑前检查模板的稳定在符合要求后进

行混凝土的浇筑，浇筑过程中采用振动棒进行振捣，在振捣完成后进

行人工收平，沿涵长方向每隔4～6米设一条沉降缝，沉降缝必须贯

穿整个涵台断面，缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行；

④养护：基础混凝土浇筑完成后采用洒水养护，养护期不少于

7天，在气温较低时，应采用薄膜或草袋进行覆盖养生。

（4）台身、八字墙混凝土浇筑：涵洞基础浇筑完成并经监理工程

师验收合格后，方可进行涵洞台身混凝土浇筑。涵洞台身混凝土浇筑

时各施工工艺与基础混凝土浇筑时相同。砌缝宽度不大于3cm，上下

层竖缝错开距离不小于8cm。

（5）盖板施工：盖板在预制场地集中预制，待其强度达到设计强

度的70%以上才进行脱模、搬运和安装；盖板安装后，必须清扫冲洗，

充分

（6）沉降缝、防水层、台背回填及附属工程：

①涵洞的沉降缝采用沥青麻絮填塞，为解决涵洞渗漏水的问题，

涵背和涵顶均敷设15cm厚的黏土防水层；

②防水层施工完成且砂浆（砼）强度达到设计的100%后进行涵

背回填。回填材料采用级配碎石，严格按规定的松铺厚度进行分层压

实；

③附属工程在涵身和八字墙施工完成后立即进行施工。

四、施工组织和劳力安排

1、投入人员如下：

现场施工负责人：

现场技术负责人：

路基专业工程师：

试验负责人：

测量负责人：

机械操作员：人

2、施工机械、设备见下表：

序号机械名称规格单位数量

1内燃空压机V-3.5/3台3

2小型打夯机台1

3强制式拌和机350L台1

4抽水机