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电缆企业安全风险排查与整改清单

电缆企业的生产活动涉及多种工艺、设备和物料，安全风险贯穿于从原材料进厂到成品出库的各个环节。为系统性识别潜在隐患，落实安全生产责任，特制定本排查与整改清单。企业应结合自身实际情况，定期组织实施，并将其作为日常安全管理的重要工具。

一、生产车间及作业环节安全

（一）设备设施安全

1.挤出机、成缆机、绞线机等主要生产设备

*排查要点：设备防护罩、防护栏是否齐全、牢固、有效；急停按钮是否灵敏可靠，标识是否清晰；传动部分有无异响、过热现象；设备接地是否良好。

*整改方向：缺失或损坏的防护装置立即修复或更换；定期对急停系统进行测试；对异常设备停机检查，排除故障后方可运行；确保接地电阻符合规范。

2.切割、打磨、焊接等辅助设备

*排查要点：砂轮片是否有裂纹、安装是否牢固；焊接设备电缆有无破损，焊钳是否完好；作业区域是否设置警示标识，有无防火措施。

*整改方向：立即更换不合格砂轮片；修复或更换破损电缆及焊钳；明确作业区域，配备适用的灭火器材。

3.起重吊装设备（如行车、叉车）

*排查要点：设备是否在检验合格有效期内；限位器、制动器、钢丝绳等关键部件是否完好；操作人员是否持证上岗，作业前是否进行检查。

*整改方向：停用超期未检或不合格设备，联系有资质单位进行检验维修；加强对操作人员的资质审核和日常操作规范培训。

（二）电气安全

1.车间配电系统

*排查要点：配电柜（箱）内有无杂物，线路连接是否牢固，有无过热烧蚀痕迹；漏电保护器是否定期测试，功能是否正常；电缆敷设是否规范，有无乱拉乱接、破损老化现象。

*整改方向：清理配电柜（箱），紧固松动接线，更换损坏元件；严格执行漏电保护器定期测试制度；规范电缆敷设，更换老化破损电缆。

2.临时用电

*排查要点：是否办理临时用电审批；使用的电缆、插头、插座是否合格；是否有专人管理，作业结束后是否及时断电拆除。

*整改方向：严格执行临时用电管理制度，禁止私拉乱接；使用合格的临时用电设备和线路。

（三）消防安全

1.消防设施与器材

*排查要点：灭火器、消防栓、消防水带等是否齐全、完好有效，是否在有效期内；消防通道、安全出口是否畅通，标识是否清晰；应急照明、疏散指示标志是否完好。

*整改方向：及时补充、更换失效或过期消防器材；确保消防通道和安全出口无堵塞；修复或更换损坏的应急照明和疏散指示标志。

2.动火作业管理

*排查要点：是否严格执行动火审批制度；作业点是否清除可燃物，配备灭火器材，设置看火人；作业后是否确认无火种遗留。

*整改方向：加强动火作业管控，严禁无证动火；严格落实动火作业现场安全措施。

3.易燃物品管理

*排查要点：油漆、稀料等易燃化学品是否单独存放，远离火源；废料、下脚料是否及时清理，堆放是否符合防火要求。

*整改方向：设立专门的危化品储存区域，符合安全标准；及时清理生产废料，保持车间整洁。

（四）工艺安全与作业环境

1.工艺执行与参数控制

*排查要点：是否严格按照工艺文件执行生产；关键工艺参数（如温度、压力、速度）是否在规定范围内；有无超工艺要求生产的情况。

*整改方向：加强工艺纪律检查，对违规操作进行纠正和培训；确保过程控制稳定，防止因参数异常导致安全问题。

2.通风与粉尘控制

*排查要点：车间通风设施是否完好有效；粉尘产生区域是否有有效的除尘措施；粉尘是否定期清理，防止堆积。

*整改方向：修复或升级通风除尘系统；制定并执行粉尘清扫制度，消除粉尘爆炸隐患。

3.作业场所定置管理

*排查要点：物料、半成品、成品是否有序堆放，通道是否畅通；作业现场是否整洁，有无无关物品堆放。

*整改方向：推行定置管理，规范物料堆放；保持作业环境整洁有序。

二、仓储物流安全

（一）原材料与成品储存

1.仓库规划与管理

*排查要点：物料堆放是否符合“五距”要求；危险品仓库是否符合特定存储条件，有无泄漏风险；库房内照明、通风是否良好，有无违规用电。

*整改方向：重新规划物料堆放区域，确保安全距离；严格按照危险品特性进行存储和管理；规范仓库用电，禁止私拉乱接。

2.货物装卸与搬运

*排查要点：装卸区域是否设置警示标识；使用的工具（如叉车、行车）是否完好；操作人员是否遵守安全操作规程。

*整改方向：明确装卸作业安全区域，加强人员培训，确保装卸过程安全。

三、办公及公共区域安全

1.消防安全

*排查要点：同生产车间消防设施要求；办公区域用电是否安全，有无私接电器、电线杂乱现象。

*整改方向：规范办公用电，禁止使用大功率违规电器。

2.应急通道与疏散

*排查要点：应