3600m³高炉炉顶系统设计与工艺流程说明.pdfVIP

2.3炉顶系统

2.3.1炉顶设备

无料钟炉顶具有良好的高压密封性能，灵活的布料，能使高炉充分利用

煤气能，保持高炉顺行；同时运行可靠，易损部件少，检修方便快捷，有利于高

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炉实现高产、稳产、低耗和长寿。沙钢3600m高炉采用并罐无料钟炉顶设备。

并罐无钟炉顶采用液动摆动翻板溜槽和加强型传动齿轮箱，齿轮箱采用工业

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净化水进行闭路循环冷却，用水量40m/h（含二次循环冷却水），供水温度

≤35℃。除了传统的冷却部位外，溜槽挂耳处也可冷却。改进后的倾动机构更能

适应大型高炉高负荷大强度的布料需要。

采用了摆动翻板溜槽后，由于溜槽角度可调，这样可以调整炉料在料罐内的

落点，减轻料罐内衬的磨损，延长料罐的。

炉顶的其它设备中，炉顶探尺采用2台紧凑式机械探尺和1台探尺。机

械探尺一台测深6m，一台测深27m，由交流变频调速异步电机驱动，小巧、精确、

可靠，具有自动扶正，链条补偿，料面等功能。

2.3.2炉顶工艺过程简述

炉顶正常操作时为一个罐布料（或卸料），另一个罐装料，这种工作状态在

两个罐替出现，且往复循环，工作程序如下：

A罐装料：

主皮带上料过程中，当料到达B点发出信号，且摆动溜槽已处于水平位置，

→开A罐料罐放散阀，放散→延时→开上密封阀→摆动溜槽摆向A罐→延时→向A罐

装料→延时→开卸灰阀，料满后发出信号→延时→摆动溜槽恢复水平位置

→关上密封阀，同时关料罐放散阀→开均压阀向罐内均压→均压完毕，关均压阀

和卸灰阀。A罐装料完毕。

B罐布（卸）料：

B罐装完料且均压完毕，接到探尺上提发出的求料信号→开下密封阀→开料流调

节阀到调节料流需要的开度，与此同时布料溜槽步进到位→布料溜槽向炉内布料，

当布料完毕，料罐发出料空信号→将料流调节阀开到最大后，延时关闭→关下密

封阀→B罐布（卸）料完毕，且布料溜槽由内向外倾角复位。

上述过程中，料罐均压先采用半净煤气，再用氮气进行二次均压，在炉顶均

压管的顶部设有一个DN250检修放散阀。为减少噪音污染，放散管采用消

2.3Furnacetop

system

2.3.1Furnacetop

equipment

Thebellsfurnacetophasgoodhigh-pressuresealingperformanceandflexibledistributionmethods,

whichcanmaketheblastfurnacemakefulluseofgasenergyandkeeptheblastfurnacerunningsmoothly;at

thesametime,itoperatesreliably,hasfewwearingparts,andiseasyandquicktorepair,whichisbeneficialto

theblastfurnacetoachievehighproduction,stableproduction,lowconsumptionandlongevity.Shagang’s

3600m3blastfurnaceadoptscombinedtankandbell-sfurnacetopequipment.

Thetopoftheparallel-tankbellsfurnaceadoptsahydraulicswingflapchuteandareinforced

transmissiongearbox.Thegearboxusesindustrialpurifiedwaterforclosed-circuit