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改性沥青防水卷材生产工岗位设备安全操作规程

文件名称：改性沥青防水卷材生产工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于改性沥青防水卷材生产过程中的所有设备操作人员，确保生产安全，提高生产效率。

2.目的：规范改性沥青防水卷材生产工岗位设备操作流程，降低事故发生率，保障员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否牢固；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足；

-检查传动装置是否正常，无异常噪音；

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足；

-通风良好，确保有害气体、粉尘等不会对人体造成危害；

-温度、湿度适宜，避免因环境因素影响设备性能和产品质量；

-防火、防爆措施到位，确保生产环境安全。

在完成以上准备工作后，操作人员方可开始设备操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，按照设备启动顺序逐步开启各部分设备，确保设备正常运行。

2.设定参数：根据生产要求，设定温度、速度、压力等关键参数，确保生产过程稳定。

3.添加原料：按照生产配方，将改性沥青、矿料等原料准确添加到设备中，注意控制加料速度，防止过快造成堵塞。

4.混合搅拌：启动搅拌装置，进行均匀混合搅拌，确保原料充分融合，达到规定的混合均匀度。

5.调整厚度：通过调节输送带速度，调整卷材厚度，确保产品厚度符合标准要求。

6.焊接：使用焊接机进行卷材拼接，确保焊接质量，避免漏焊或焊缝开裂。

7.冷却固化：将焊接好的卷材送入冷却固化区，等待卷材冷却固化。

8.检查：对固化后的卷材进行质量检查，包括外观、厚度、焊接质量等，确保产品合格。

9.停机：完成生产后，关闭所有设备，切断电源，清理操作区域。

操作过程中应注意以下几点关键点：

-严格遵循设备操作手册，不得随意更改参数；

-严禁操作过程中离岗或做与操作无关的事；

-时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-保持生产环境整洁，防止杂物进入设备造成故障。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音；

-传动部分运行顺畅，无卡滞现象；

-电气系统无故障，仪表显示正常；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-安全防护装置完好，能够正常工作；

-操作界面显示清晰，参数设置准确；

-生产出的产品符合质量标准。

2.异常状态：

-设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛；

-传动部分出现卡滞，可能是异物进入或润滑不良；

-电气系统故障，如仪表失灵、线路短路或接触不良；

-液压系统压力波动大或泄漏，可能是密封件损坏或油液污染；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或限位开关损坏；

-操作界面显示异常，可能是控制系统故障或参数设置错误；

-生产出的产品出现质量问题，如厚度不均、焊接不良等。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热和冷却部分进行温度测试，确保温度控制准确；

-速度测试：使用计时器或转速计测试设备各部分的运行速度，与设定值对比；

-压力测试：使用压力表对液压系统进行压力测试，检查是否在正常工作范围内；

-粘度测试：使用粘度计对改性沥青混合料进行粘度测试，确保混合料粘度符合标准；

-厚度测试：使用厚度计对卷材进行厚度测试，确保卷材厚度均匀；

-焊接质量测试：使用无损检测设备对焊接部分进行质量检测，确保焊接强度。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，通过调节加热和冷却设备来调整温度；

-速度调整：根据速度测试结果，调整传动装置的皮带张力或电机转速；

-压力调整：根据压力测试结果，调整液压系统的压力调节阀；

-粘度调整：根据粘度测试结果，调整混合设备的搅拌速度或加热时间；

-厚度调整：根据厚度测试结果，调整输送带的速度或卷材的放置位置；

-焊接质量调整：根据焊接质量测试结果，调整焊接参数或检查焊接设备。

调整过程中，应遵循以下原则：

-逐步调整，逐步验证调整效果；

-注意调整参